肯納金屬公司開發出一款世界領先的模組化鑽產品

肯納金屬公司開發出一款世界領先的模組化鑽產品KenTIP FS模組化鑽系統採用全硬質合金刀頭, 確保其有更佳的耐熱性, 比其他競爭性鑽產品有更好的競爭性.

一些好的創意可以帶來好的結果, 遠超預期的更好的結果. 這正是肯納金屬技術人員所從事的, 他們將性能可靠的KSEM模組化鑽系統的優勢及其多功能性與同系列小型鑽KenTIP的便於使用性以及低進給力的特性結合在一起. 其結果就是推出了這款高性能的孔加工產品-KenTIPFS, 這是一款6mm-26mm, 1.5-12xD的模組化鑽產品, 該產品便於使用, 鑽孔質量好;在多種材料應用領域, 這款產品的競爭性可與整體硬質合金鑽相比.

產品名稱的內涵

為什麼定名為FS?肯納金屬模組化鑽資深全球產品經理Alexander Schmitt這樣說道, FS取自於»Full Solid全硬質合金刀頭之意;他又補充道, 其意義還不僅僅在於此. FS不僅外觀與整體硬質合金鑽相像, 其性能也非常相似. 因此你可以將其視為一款將整體硬質合金鑽的性能優勢與可轉位鑽的成本優勢結合在一起的孔加工刀具產品.

剛看到FS產品, 它似乎與其他可換刀頭類型的鑽產品沒有區別, 同樣配有捨棄式刀片, 內冷通道, 以及為了高效排屑的螺旋排屑槽, 但相同點僅此而已. FS採用全新的設計方案, 集眾多重要產品性能於一身, 因此可在模組化鑽家族中脫穎而出.

出色的冷卻性能

首先觀察一下排屑槽. 注意到排屑槽是多麼光滑亮潔嗎?這是因為排屑槽在最後加工後又經過了高度拋光處理, 肯納金屬公司發現這個工藝可以顯著改善排屑性能, 減少切屑對刀頭的衝擊磨蝕. 與多數模組化鑽產品採用兩個冷卻孔設計不同的是, FS產品有四個冷卻孔-兩個位於刀頭部位, 兩個就在刀頭下的容屑槽部位. 這種多冷卻孔設計可以提供更大的冷卻液流量, 避免出現切屑堵塞, 同時還可將切削部位的熱量迅速帶走, 從而可延長刀具使用壽命, 提高孔加工質量.

多冷卻孔設計可以根據應用需求調整冷卻液流量, Schmitt解釋說. 比如說, 在不鏽鋼和鑄鐵材料加工中, 粘接和後刀面磨損是個大問題. HPL和HPC鑽尖類型刀片採用貫通式冷卻通道設計, 在這個區域提供更好的潤滑性能, 從而解決這個問題. 但在鋼材料加工中, 最好是將冷卻液集中在前刀面部位, 從而更利於將切屑和前刀面的接觸部位產生的熱量帶走. 因此, 我們去除了 HPG槽型刀片上前刀面的冷卻孔, 從而延長刀片的使用壽命, 並改善了斷屑性能. 此外, 這可避免積屑瘤的形成, 確保刀片更加堅固, 從而在鋼材料加工中有更好的鑽進性能.

滿足特定應用需求

在滿足特定應用需求方面, 這款產品的設計絕不僅僅只是調整了刀片的冷卻孔數目. HPG槽型提供新型, 高耐磨性的硬質合金材質-KCP15A, 這款材質產品是專為鋼材料加工設計的. 與同類鑽頭產品相比, 其最新設計的鑽尖角度以及自定心的橫刃設計可確保更好的定位精度和孔垂直度, 即使在高進給情況下也是如此. 刀片的圓角部位採用輕微倒角保護設計, 可減少崩刃現象, 刃帶同樣採用增強設計, HPG槽型產品因此適合液壓歧管應用中常見的交叉口和斜出口孔加工, 或者是熱交換器生產中的堆棧板加工.

如果全世界的孔加工應用只有鋼材料, HPG槽型刀片應足以應對, 但航天航空行業還需要加工不鏽鋼和超耐熱合金材料, 汽車製造商對鑄鐵材料還有著廣泛的需求. 對於前者而言, 肯納金屬公司提供HPL槽型產品, 這款產品採用分體鑽尖設計, 可減少切削力, 可以在航天航空行業材料以及醫療設備合金材料的加工中切斷長切屑. 與HPG相同的是, 這款產品也提供新型材質, 如 KCMS15, 這是一款高耐磨性的細晶粒硬質合金材質產品, 採用耐磨蝕的AlTiN塗層, 可延長刀具使用壽命. 對於鑄鐵, 球墨鐵和蠕墨鑄鐵而言, HPC槽型採用四刃帶和圓角鑽尖設計, 可避免這些材料加工中常見的退刀時崩刃和裂紋現象, 其特殊設計的容屑槽結合前刀面冷卻孔設計, 可迅速排出切屑.

所有這些刀片採用143度的鑽尖角設計, 經過特殊刃口處理, 拋光處理, 或切削刃倒圓處理, 確保最佳化的刀具使用壽命. »在使用HPG, HPC, 以及HPL槽型時, KenTIP FS可以應對整體硬質合金鑽加工範圍的多種應用需求, 但其單位工件成本要低得多, 性能卻相當甚至更加出色, Schmitt這樣說道.

性能出色的介面裝置

冷卻性能非常重要, 但KenTIP FS的最大不同之處並不是它的冷卻供應系統, 不是新型硬質合金材質, 也不是其經過拋光處理的排屑槽或刀頭設計-最大的不同之處是其安裝介面裝置. KenTIP FS不僅具備大尺寸KSEM和KSEM Plus鑽頭刀片強度大的優點, 並且還具備用戶非常熟悉的與KenTIP相似的快速換刀性能-只需用鼓風裝置吹去刀座的灰塵, 將刀片安裝就位並略微調整, 然後使用提供的智能扳手進行緊固. 這種性能在其他產品中並不常見.

這是因為KenTIP FS採用專利的錐面介面設計, 可以提供最大化的剛性和精度. 它的拉釘鎖緊裝置可避免鑽頭脫落, 大支承面可以承受極端扭曲扭矩, 避免刀座的變形. 因其全硬質合金刀片沒有安裝螺釘, 所以在接觸切屑或工件時, 不會對夾持裝置造成損壞. 這些特點的結合確保KenTIP FS在惡劣切削條件下的應用中仍然具有出色的性能, 可應對加工廠日常加工應用中的嚴峻挑戰.

卓越的解決方案

KenTIP FS最為出色的一點在於這是一款具有可持續性的產品. 這款產品不像整體硬質合金鑽以及許多模組化鑽產品一樣需要修磨. 這款產品的刀片可以應用至發揮其全部性能, 然後更換新刀具, 舊刀具則通過肯納金屬公司的回收服務進行回收, 並收回資金. 無需進行修磨刀具所需要進行的偏心調整, 也無需顧慮舊鑽頭與新鑽頭相比的性能劣勢. 刀具壽命和生產量因此具有更好的可預測性. 當高速轉動的鑽頭避免了對修磨的需求(無需特別留意刀片比整體硬質合金鑽的成本低得多的事實), 因此刀具的整體成本可以顯著降低.

KenTIP FS介面裝置的剛性和穩定性簡直令人難以置信, 因為這款產品採用全硬質合金刀頭設計, 其介面裝置可以承受更高的熱量, 與其他競爭性鑽產品相比有更好的競爭性, Schmitt這樣說道. 當然, 經常會出現一些只有整體硬質合金鑽才能應對的極端條件下的加工應用, 但對於我們所觀察到的約有90%的加工應用而言, 這款最新設計的產品在多種材料的加工應用中具有非常出色的性能. 肯納金屬公司在KenTIP FS產品的優化中投入了大量的時間和精力, 我們期待為客戶提供這款高性能的產品.

專利錐面介面設計可為KenTIP FS提供最大化的剛性和精度, 拉釘鎖緊裝置可避免刀具拉脫.

KenTIP FS提供6-26mm直徑尺寸. 該產品便於使用, 鑽孔質量好;在多種材料應用領域, 這款產品的競爭性可與整體硬質合金鑽相比.

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