باعث مهر زنی قالب فولاد قالب های ناشی از انفجار در طول استفاده از

با توجه به تجزیه و تحلیل جامع از روند مهر زنی های مختلف، شرایط عملیاتی مختلف، و در نتیجه پشت سر هم قالب به دلایل بسیاری است. در اینجا می میرند طراحی، ساخت و استفاده از و جنبه های دیگر از دلایل قالب پشت سر هم، و پیشرفت مناسب.

1. مواد قالب خوب است، آسان نیست برای شکستن در پردازش های بعدی

مواد مختلف زندگی قالب اغلب مختلف برای این، برای قطعات کار از مواد قالب، ساخته شده دو نیاز اساسی:

(1) با استفاده از خواص مواد باید سختی بالا (58-64HRC) و مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش بالا و چقرمگی کافی، اعوجاج حرارتی داشته باشد، سختی گرم خاصی وجود دارد؛ خوب (2) پانچ عملکرد فرایند. قطعات کار فرآیند تولید است به طور کلی پیچیده تر، و در نتیجه، باید سازگاری به پردازش های مختلف، مانند انعطاف پذیری، ماشینکاری، سختی، سختی پذیری، رفع حساسیت نرم افزار و سنگ زنی و به همین ترتیب.

[مهر زنی قالب فولاد قالب های ناشی از انفجار در طول استفاده از عقل]

2. عملیات حرارتی: رفع و معتدل فرایند تغییر شکل نامناسب

تمرین ثابت شده است که کیفیت قالب عملکرد پردازش حرارتی و تحت تاثیر قرار زندگی از قالب بسیار بزرگ است. شکست از تجزیه و تحلیل آماری قالب نشان می دهد که، با توجه به عملیات حرارتی نامناسب ناشی از شکست از قالب "تصادف" حسابداری برای بیش از 40 درصد است.

(1) این یک فرایند فورج قالب بخش هایی از فرآیند تولید از بخش مهم برای پر آلیاژ فولاد ابزار قالب، معمولا کاربید توزیع مواد ریزساختار الزامات فنی کار است.

مختلف به ترتیب (2) باید در نظر گرفته شود حرارت اولیه قالب درمان قطعات از مواد و بازپخت مورد نیاز، عادی و یا رفع و دیگر فرایند عملیات حرارتی اولیه کار برای بهبود سازمان و از بین بردن نقص بافت جعل خشن، بهبود تکنولوژی پردازش. کربن آلیاژ مرگ فولاد پس از عملیات حرارتی اولیه مناسب، می توانید از بین بردن و یا زنجیره ای مش کاربید سمنتیت ثانویه، توپ کاربید، نازک شدن، و ترویج یکنواختی توزیع کاربید است، اطمینان از رفع و کیفیت معتدل کمک خواهد کرد، بهبود قالب زندگی است.

(3) رفع و معتدل عملیات حرارتی در قالب است که کلید. اگر رفع گرمای بیش از حد، قطعه کار را نه تنها باعث شکنندگی بیشتر، و پس از خنک کننده به احتمال زیاد باعث تغییر شکل و ترک خوردگی، به طور جدی موثر بر عمر می میرند. مرگ توجه خاص باید حرارت را فرو نشاند و برای جلوگیری از اکسیداسیون decarbonization، باید به شدت کنترل ویژگی های فرایند عملیات حرارتی، تحت شرایط اجازه، می تواند عملیات حرارتی خلاء باید بی درنگ پس از رفع و معتدل، و روند معتدل مطابق با شرایط مختلف فنی.

(4) و فولاد تسکین استرس پس از قطعات کار بهره بردار قالب باید فرایند آنیلینگ تسکین استرس، که هدف آن از بین بردن استرس های داخلی ناشی از خشن، به منظور جلوگیری از تغییر شکل بیش از حد و ترک خوردگی در طول سخت باشد. برای ساخت قالب با دقت بالا پس از سنگ زنی و یا قدرت پردازش مورد نیاز برای از بین بردن استرس پس از معتدل، قالب دقت منجر به ثبات، بهبود عمر.

3. صافی قالب پرداخت است به اندازه کافی برای تولید انحراف نیست

مرگ قطعات کار از کیفیت سطح شایستگی از مقاومت در برابر سایش قالب، شکستگی توانایی مقاومت و توانایی ضد چسبندگی است یک رابطه بسیار نزدیک، به طور مستقیم زندگی از قالب، به خصوص زبری سطح بزرگ در زندگی می میرند تاثیر می گذارد. اگر سطح زبری بیش از حد بزرگ، هنگامی که کار تمرکز تنش را تولید خواهد کرد، و در میان قله ها و دره آن در معرض ابتلا به کرک، بر دوام می میرند، اما همچنین مقاومت در برابر خوردگی از سطح تاثیر مستقیم بر زندگی از مرگ را تحت تاثیر قرار دقت و، بنابراین، باید در بر داشت زیر توجه داشته باشید:

(1) پردازش قطعات قالب کار، ما باید جلوگیری سنگ زنی قطعات سوختگی پدیده سطحی، باید به شدت کنترل سنگ زنی شرایط فرایند و روش فرایند (مانند سنگ زنی چرخ سختی، اندازه ذرات، مایع خنک کننده، میزان تغذیه و پارامترهای دیگر).

(2) فرایند، قطعات کار باید علائم قالب جلوگیری از روی سطح، چند لایه، ترک، آسیب ضربه و نقص کلان سمت چپ، حضور این نقص می تواند تمرکز تنش، یک منبع از شکستگی شود، و در نتیجه اوایل جان شکست؛

(3) استفاده از سنگ زنی، سنگ زنی و پرداخت و دیگر به پایان رساندن و پردازش خوب، برای به دست آوردن زبری سطح کوچکتر، بهبود زندگی می میرند.

4. طراحی فرآیند

قدرت قالب کافی نیست، زمین تیغه خیلی نزدیک به ساختار قالب غیر عقلانی است، تعداد بلوک قالب کافی نیست، بدون پا صفحه، مجاز به قالب شکاف راهنمای بی دلیل.

(1) طرح و کنار روش تودرتو خوراک رفت و برگشتی غیر منطقی، و خیلی کوچک به ارزش لبه، اغلب در قالب سایش سریع یا محدب، مقعر زخم نیش می میرند و در نتیجه روش تودرتو انتخاب معقول و گرفتن مقدار مرزی به بهبود زندگی می میرند.

(2) از دقت و صحت راهنمای قالب معنی راهنمای دقیق و قابل اعتماد برای قطعات کار از قالب به منظور کاهش سایش، جلوگیری از مرد و نیش جان زن زخم تاثیر زیادی، به ویژه در شکاف کوچک و فاقد شکاف و خلل پانچ مرگ، ترکیب می میرند و چند موقعیت قالب مترقی موثر تر است. به منظور بهبود زندگی می میرند، این روند باید در ماهیت و دقیق قطعات، و غیره بر اساس، و تعیین انتخاب صحیح از مکانیسم راهنمای فرم دقت هدایت.

(3) قالب (قالب محدب و مقعر) هندسه لبه.

فرآیند برش 5. خط

مصنوعی کابل سیم برش، راست برش خط روند ترخیص کالا از گمرک، آیا زاویه روشن و لایه دگرگونی در خط برش را ندارد.

مرگ برش استفاده لبه خط با توجه به اثرات حرارتی و برش خط الکترولیز، به طوری که ضخامت معینی از سطح قالب رو به وخامت گذاشته لایه، در کاهش سختی سطحی، میکرو ترک و در نتیجه، باعث برش خط می میرد اوایل مستعد ساییدگی و پارگی، و برای حفظ تاثیر مستقیم بر روی لبه قالب خاموشی ترخیص کالا از گمرک سلب آسان، کوتاه شدن عمر قالب. بنابراین، برش خط، ما باید دام الکتریکی مناسب را انتخاب کنید، برای به حداقل رساندن عمق لایه آسیب دیده است.

6. انتخاب تجهیزات مطبوعات

پانچ تناژ بری نیروی کافی نیست، حالت انتقال بعدی بیش از حد عمیق.

تجهیزات ماشین پرس (مانند پرس) دقت و استحکام، تاثیر بر زندگی از مرگ بسیار مهم دقت بالا تجهیزات ماشین پرس، سفت و سخت است، مرگ زندگی تا حد زیادی بهبود، برای مثال: مجتمع مواد سیلیکون قالب Crl2MoV، در فشار باز عمومی بر روی دستگاه، متوسط ​​امید به زندگی پیچیده سنگ زنی 1-3000000 بار، و استفاده از پرس دقت مدرن، می میرند آسیاب زندگی پیچیده تا 6-12000000 بار.

7. روند مهر زنی

مهر زنی قطعات از تحمل تحمل ضخامت مواد اولیه، نوسانات در خواص مواد، کیفیت سطح ضعیف (به عنوان مثال زنگ) و یا کثیف (مانند روغن)، و غیره، باعث خواهد شد قالب قطعات کار ساییدگی و پارگی، آسان به chipping و دیگر عواقب نامطلوب. به همین دلیل، باید آن را توجه داشته باشید:

(1) تا آنجا که ممکن استفاده از مواد اولیه و روند مهر زنی خوب برای کاهش نیروی تغییر شکل فشار دادن.

(2) پیش مهر، باید به شدت بررسی درجه، ضخامت و کیفیت سطحی مواد خام، و غیره، پاک کردن مواد تمیز و اولیه، در صورت لزوم، باید اکسیدهای سطحی و زنگ را حذف کنید؛

(3) با توجه به روند مهر زنی و انواع مواد اولیه، در صورت لزوم، ترتیب برای نرم شدن و درمان به سطح و روان کننده و روغن فرآیندهای مناسب را انتخاب کنید.

8. استفاده مناسب و نگهداری مناسب از عملیات تولید.