در دوره قبلی طولانی از زمان، مرگ اندازه 156 میلی متر واحد است، شرکت صنعت به پیاده سازی استاندارد، استانداردهای صنعت نرمال کمک به کاهش هزینه ها در سال های اخیر به عنوان رقابت بزرگ تر شدید تک پلی و رهبر پروژه مورد نیاز برای قدرت است، بنابراین ما در اندازه قالب دارند از شروع، مقاله "است، اما به علت درگیری های مختلف کسب و کار، ساخت ویفر اندازه پیچیده، 156.75، 157.25، 157.4، 157.75، 158.75 ، و حتی 166.7 161.7 و مشخصات دیگر. و طول ضلع مختلف مربوط به اندازه های مختلف از زاویه سیلیکون سرب، اندازه های مختلف از نسخه قطعات. پیچیده بدون مشخصات مدل یکپارچه هزینه های تولید از موسسات، شرکت را افزایش می دهد هزینه های ارتباطی و همچنین صاحبان نیروگاه طراحی هزینه ها به دلیل طبیعت پراکنده از سیلیکون استاندارد آوردن بسیاری از تولید، هزینه های مبادله، آیا برابری فتوولتائیک از روند برخوردار نباشند، بنابراین صنعت نیاز به یک جدید، استاندارد واحد برای از بین بردن و اندازه die این هزینه ها، اندازه این حال مختلف مربوط به هزینه های مختلف نیز از مزایای مختلف، تجهیزات تولید مختلف، توانایی انطباق با مشخصات اندازه جدید یکسان نیست، چه اندازه به اندازه انرژی است پاسخگویی به نیازهای همه، مورد قبول همه ابعاد؟ آیا موضوع مورد بحث در این مقاله است.
اولا، مزایای استفاده از ویفر بزرگ سیلیکون چیست؟
از آنجا که برخی از شرکت های بزرگ در ابتدا ویفر اندازه دلیل: رقابت تک پلی و به منظور پاسخگویی به نیازهای قدرت رهبر است، به طوری: ویفر اندازه بزرگ هستند برخی از دوستان من پوشیدن، فرصت طلب 'این است که با شکوه نیست کلاه. با این حال، در واقع، اندازه بزرگ وفل سیلیکون اهمیت واقع گرایانه اقتصادی دارد.
1، ظرفیت خط تولید سلول بر اساس "جریان" محاسبه می شود، به عنوان مثال، آخرین نسل از خط تولید سلول می تواند 5،500 باتری در ساعت چاپ، چرخه تولید با توجه به 1.3 ثانیه / Zhang × 2 (تجهیزات دو طرفه) محاسبه می شود، در محدوده مجاز تولید تجهیزات، یک اندازه بزرگتر سیلیس به معنای خروجی باتری بالاتر است. با وجود اینکه خروجی یک خط تولید تک هنوز مشخص است، قدرت یک باتری تنها بهبود می یابد. استهلاک نیروی انسانی، استهلاک و مصرف دیگر سازگار است، اما یک کاشی از استهلاک پایین تر است.
2، لینک جزء همان است، تجهیزات رندرینگ و لمینیت نیز مطابق با 'مقدار'، در محدوده تجهیزات تولید، سیلیکون بزرگتر، باتری به معنی بهره وری تولید بالاتر است.
3، دقت نسل قدیمی تجهیزات تولید به اندازه کافی بالا نیست، فاصله زیادی بین سلول ها در تنظیم استاندارد ایجاد می شود تا تحمل کمبود خطا را برای تجهیزات با دقت کافی انجام دهد. با اطلاعات پیشرو، Jiejia Weichuang به عنوان نماینده مجموعه ای از تجهیزات باتری عالی، تولید کنندگان قطعات اجزای عرضه نسل از تجهیزات ارزان تر و با دقت بالا، ما نیاز به فضای کمتر تحمل خطا، فاصله بین سلول ها می تواند کاهش یابد، سهام Longji M2 اندازه مشخصات ( اندازه ویفر سیلیکون از 156 میلی متر تا 156.75 میلیمتر تغییر یافته است. این امر با کاهش فاصله بین سلول ها بدون تغییر اندازه اجزای سازنده به دست می آید.این به معنی افزایش قدرت درون واحد می باشد.به نظر می رسد که معدنکاری بالقوه در این منطقه به پایان نرسیده است. JA Solar اخیرا یک ویفر سیلیکونی با اندازه 157.4 میلی متری بدون تغییر اندازه اجزاء به دست آورده است.
به عنوان مثال ما در بر داشت که جنبه های فوق، هیچ فرصت طلب معنی ویفر اندازه بزرگ، پس از محاسبه، بدون به طور قابل توجهی افزایش هزینه های بخش باتری، به طور قابل توجهی تغییر اندازه اجزای پایین دست، بدون افزایش مقدار پایین دست هزینه های ساخت و ساز نیروگاه، با بهبود سیلیکون اندازه مونتاژ آسانسور قدرت را می توان از 1 تا 3 درصد ساخته شده (مربوط به مشخصات مختلف از ویفر مختلف به منظور افزایش نرخ)، اگر چه آسانسور ناچیز، اما به منظور افزایش بهره وری در سلول های خورشیدی موارد نادر بیشتر از یک ویفر در اندازه بزرگ ضروری است، از این دیدگاه ها، اندازه های بزرگ در یک درجه خاص، یک "نوآوری کوچک" است تا امکان استفاده از تجهیزات موجود را داشته باشد.
دوم، چه موانعی برای ویفر سیلیکون در مقیاس بزرگ وجود دارد؟
اندازه متوسط بزرگ سیلیکون بسیاری از مزایای، اما نه بدون پایان، همراه با اندازه قالب افزایش می دهد، مانع از آن بیشتر و بیشتر. مرگ اندازه 158.75 نیازهای افزایش یافته به جا شود سبدهای، وسایل و تجهیزات دیگر، برای قدیمی برای تجهیزات تکنولوژیکی باتری ظرفیت در مورد هزینه 400000/100 مگاوات؛ 161.7mm اندازه از افزایش بیشتر به باتری به جای تجهیزات خط تولید و حتی بیشتر، هزینه های افزایش یافته تکنولوژیکی 600000 / صد مگاوات و زمانی که اندازه ویفر بیشتر از 161.7mm بیشتر از حد تحمل از تجهیزات PECVD موجود، این بار برای ظرفیت های قدیمی تر تولید سلول خواهد اهمیت اقتصادی آن از انتقال فن آوری از دست بدهند. برای این ویفر سیلیکون اندازه بزرگ 166.7mm سفارشی سازی نیاز است از دیدگاه تنظیمات استاندارد، باید استاندارد به نیازهای شرکت های مختلف تا آنجا که ممکن است سازگار شود. اگر ما فکر می کنیم که این دور از فرآیند بزرگ در مقیاس بزرگ است، به بهره برداری از پتانسیل تجهیزات بدون تغییر اندازه اجزای مهم است. 'میکرو نوآوری'، به طوری که اندازه بزرگ سیلیکون بیش از حد نوآوری است.
از مونتاژ لینک، اندازه را افزایش می دهد ویفر از 156mm به نیاز 157.4mm برای افزایش اندازه از مونتاژ؛ 158.75 ویفر نیاز به افزایش طول مونتاژ 60 نوع 1.4cm، 0.8cm گسترده تر؛ اندازه ویفر را افزایش می دهد نیاز به طول ماژول 161.7 60 نوع 4.5CM؛ عرض 2.6cm افزایش می دهد. 166.7mm ویفر با استفاده از 60 نوع اندازه جزء افزایش طول حدود 12cm، عرض مرکزی 6cm افزایش می دهد: یک چشم انداز تاریخی 60 آسیا و اقیانوسیه علاقه قطعات نوع، طرفدار اروپا و امریکا به تایپ 72 قطعات، در نتیجه از مورد بود. پشت سر پدیده در اطراف بدن Anzhuanggongren متفاوت است، اندازه های کامپوننت جاری است پس از سالها تجربه اکتشاف نهایی، ما می توانیم یک شب به اندازه جزء 12CM طول، اما می تواند ارتفاع متوسط یک 12cm اندازه جزء شب طولانی بالا Anzhuanggongren را تغییر معنادار خواهد شد پایان روند پذیرش مشتری موانع بسیاری مواجه است. نه تنها مشکل ترمینال پذیرش، همراه با افزایش اندازه از مولفه، ما باید بیشتر شیشه های فتوولتائیک، قاب و فیلم بسته بزرگتر، گران تر هزینه های حمل و نقل و هزینه های نصب و راه اندازی، قوی تر و بزرگتر PV نصب رد پای، بنابراین ما می توانیم اندازه die بزرگ تا حد معینی را ببینید به ارمغان می آورد حاشیه سود صفر است، و چون از اجزای غیر استاندارد فراهم می کند افزایش هزینه های طراحی، هنگامی که اندازه قالب بیش از یک سطح خاص، و حتی ممکن است به نفع اندازه بزرگ از شرایط منفی حاشیه بوجود می آیند.
سوم، انتخاب نسل بعدی واحدهای سیلیکون منحصربفرد از منظر "نوآوری میکرو"
آشنایی با دوستان من باید بدانند که دوست دارم فکر کنم با شروع از اصل اول، و تعدادی از مقالات از روش تحقیق صنعت فتوولتائیک نوشته است، نیز ثبت یک سری از فلسفه فتوولتائیک نوشته شده است. 'میکرو نوآوری "سه کلمه من بارها و بارها امروز تاکید همچنین من سیلیکون اندازه بزرگ فهم ماهیت چرخ هستم، و در سایز قالب از 125mm در افزایش به 156mm و در نتیجه انقلابی مختلف کاهش هزینه های تولید برق فتوولتائیک، و در حال حاضر صنعت به بالا و پایین و قابل توجهی تغییر دهد خواسته های اندازه میرند، اما سعی کنید به تغییر پتانسیل های موجود در ساختار صنعت و معدن، نوآوری یک میکرو میکرو حال پیشرفت است. در هنگام انتخاب نسل بعدی اندازه ویفر، اگر ما می توانیم آن را به عنوان 'میکرو نوآوری "درک، پس از آن بسیاری از مشکلات حل خواهد شد، چیپس 166mm اندازه است یک قاعده اول طبیعی کردن این گزینه، چرا که این استاندارد به طور قابل توجهی تغییر اندازه جزء، پایان مشتریان ملزم به واکنش شدید و در نتیجه می توانید آن را به استاندارد جریان اصلی را ندارد. در همین راستا، من به خصوص در مورد 161.7 خوشبین نیستم اندازه، افزایش طول 4.5CM پس از تمام اجزای به عنوان بسیار مهم در نظر گرفته شده است.
همیشه وجود دارد دو طرف از همه چیز، می تواند بسیار قبول در صنعت در همان زمان تغییر کرده است به بالا و پایین، تغییر خیلی کوچک و به راحتی نادیده گرفته جواب نمی باشد. از آنجا که یک میکرو نوآوری، به افزایش هزینه های ورودی است، ما در یک نسل جدید از اندازه die هستند ارتقاء حداقل به انتخاب می شود تا به درک پایان مشتری ساخته شده است. اخیر 157.25 بلوری برنامه های کاربردی جزء از قبیل اندازه، تنها برای به نسبت بالاتر از اجزای می توانید بیش از انتخاب درمانده 275W، به خوبی واقعا یک نوآوری پس از آن ممکن نیست تغییر بیش از حد نوآورانه، چرا که هیچ پایان دادن به مشتریان آشکار ممکن است درک وجود دارد، و به طور طبیعی می تواند اجزای پایان حق بیمه قابل توجهی به ارمغان بیاورد.
در میکرو نوآوری "تغییر اندازه دیدگاه ویفر نه خیلی بزرگ (صنعتی قبول مشکل)، اما بیش از حد کوچک نیست در هر دو محدودیت (پیشرفت آشکار نیست که مصرف کنندگان نمی تواند درک است)، در می یابیم که انتخاب به نظر می رسد به طور ناگهانی نور را ببینید، مستقیم نتیجه گیری خود من آن: من فکر می کنم که نسل بعدی از اندازه مناسب تر از ضخامت 160mm ویفر سیلیکون، 158.75mm طول ضلع یک مربع ویفر سیلیکون و monocrystalline به دلایل زیر:
1، 158.75mm طول ضلع طولانی تر از ویفر سیلیکون 156.75mm موجود است تنها ضخامت 2mm، تمام ظرفیت تولید موجود را می توان از طریق نوآوری در فن آوری، انتقال فن آوری و هزینه معقول، مقرون به صرفه به روز رسانی. به گفته مدیر فنی از یک باتری شرکت های بزرگ اطلاعات من ارائه، حتی برای ظرفیت تولید سلول بسیار قدیمی، هزینه های فن آوری از 100mW همچنین می توانید در 400.000 کنترل شود.
2، منطقه (25،197m㎡) طول ضلع 158.75mm از یک تراشه سیلیکون مربع مشخصات M2 از منطقه تراشه سیلیکونی فعلی (24،429m㎡) بزرگ 3.14٪، با توجه به درک من از عشق از منطقه آساهی، در حال حاضر M2 به اندازه مورد انتظار پایان 2019 قدرت جریان اصلی می توانید 315 ~ 320W برسد، سپس باتری سطح تراشه افزایش قدرت است 3.14٪ محاسبات نظری به 10.05 وات حداکثر آسانسور به ارمغان آورد تا زمانی که یک معادل قدرت به دو جزء، به منظور افزایش نرخ رسیده است سطح معنی دار، مصرف کنندگان به طور قابل توجهی می تواند افزایش ادراک است که اگر این ویفر اندازه استاندارد را می توان در توسعه و پیشرفت فن آوری باتری سوار، ما می توانیم انتظار برای دیدن نسخه 60 PERC از اجزای و monocrystalline قدرت جریان اصلی در پایان 2019 نزدیک به حتی به سطح 330 وات برسد.
3، پس از مونتاژ بسته به طول ضلع 158.75mm رشد سلول حجم تنها 1.4cm ورق، به عنوان یک اقدام درصد مربوط به افزایش 1٪، و از اعمال شده به 160um ویفر نازک و نازک تر EVA مربوط به آنها نمیدهد، اگر چه منطقه مونتاژ 1٪ از وزن کل از مونتاژ کلی افزایش یکسان باقی می ماند. برای نصب و حمل و نقل لینک به منظور کاهش اثر نامطلوب به حداقل برساند.
4، هزینه تولید کشیدن 158.78mm سیلیکون و monocrystalline کریستالی مربع مواد سیلیکون و لینک لینک افزایش، اما ضخامت ویفر به کاهش هزینه های 180um 160um را کاهش قابل توجهی بیشتر از آن جامع اندازه گیری: 158.75mm تولید، 160um مربع هزینه سیلیکون و monocrystalline پایین تر از ضخامت میله سیلیکون هزینه M2 از 8 سنت ضخامت 180um خواهد بود (خواهد شد جزئیات بعد محاسبه).
به طور خلاصه چهار نقطه: 158.75mm دو طرف طولانی، ضخامت 160um، 224.5mm قطر سیلیکون و monocrystalline است کاهش هزینه های تولید، وزن جزء همان، افزایش قدرت دو مرحله، باتری دریافت پایان بالا و بسیاری از مزایای دیگر.
چهارم، واحدهای سیلیکونی منقرض شده مربع، باید برای دیدگاه "نوآوری میکرو" باشد
این بخش برای اولین بار برخی از دانش اساسی را گسترش می دهد و متخصصان می توانند به طور مستقیم آن را پرش کنند.
سیلیکون رد پای نه تنها طول ضلع، اما همچنین شامل شکل. بنابراین موضوع امروز بحث نه تنها یک طول ضلع از سیلیکون، بلکه نیاز به شامل شکل طبیعی از ویفر سیلیکون. در گذشته، هزینه های کریستال طولانی میله سیلیکون بسیار گران است، سیلیکون قیمت مواد نیز بالا است، بنابراین برای به حداقل رساندن زباله ها، ویفر سیلیکون دارای چهار زاویه هدایت است.
این چهار زوایای سرانجام در نهایت در جزء منعکس شده بسته خالی است.
خالی بسته در اصل یک اجزای زباله، قبل از کشیدن هزینه های بالای سیلیکون گران عصر قیمت مواد، زاویه سرب بسته خالی از عقلانیت اقتصادی، و در زمان لحظه آمد، قیمت مواد سیلیکون نسبت به سال گذشته بوده است نصف شده است، از تک بلور کشیدن کاهش قابل توجهی در هزینه های، و الماس سیم برش ورق برای ترویج هزینه قابل ملاحظه ای بیشتر کاهش برش، اگر ما می توانیم ویفر سیلیکون به زاویه سرب از بین بردن، ترک بسته بندی جزء ریشه کن کردن و monocrystalline لحظه تاریخی سفید چیست؟
ما بیشتر کمی مشکل: به منظور افزایش تولید 215mm 228mm 158.75mm مربع ویفر سیلیکون نیاز میله سیلیکون رشد از قطر اصلی، و در نتیجه افزایش هزینه مواد سیلیکون کریستالی طولانی همان زمان از بین بردن ویفر سیلیکون. یک مورد که در آن زاویه سرب اجازه می دهد تا استفاده موثر از اجزای منطقه افزایش، بخش پایین دست مونتاژ باتری و بدون هیچ هزینه اضافی به طور کامل مونتاژ آسانسور پس از آن ممکن است مقدار قدرت را به طوری پاسخ به اینکه آیا برای استفاده از تک بلور است که در اصل پاسخ مربع: مربع واحد کریستال به ارمغان می آورد هزینه افزایش قدرت در صورتی که مقدار قابل توجهی بیشتر از کشش، در واقع، بخشی از افزایش مواد سیلیکون که به نوبه خود می تواند به دو سوال شکسته ؟:
1. هزینه تولید وفلهای سیلیکونی منقرض شده چقدر افزایش خواهد یافت؟
2. ارزش تقویت قدرت ناشی از وفل های سیلیکونی منقرض شده مربع چیست؟
یک اصل قبل از محاسبه، دو فرضیه است:
منطق: تجزیه و تحلیل آینده گرا بر اساس مفروضات آینده گرا است.
دو فرض: از آنجا که من اعتقاد دارم که در آینده از نوع P ویفر سیلیکون به ضخامت 160um انتقال خواهد شد، و با توجه به فصل سوم از این تجزیه و تحلیل، طول ضلع سیلیکون دارای پتانسیل برای تبدیل شدن به 158.75mm، به طوری که زیر بر برآورد، ما ضخامت 160um و دو فرض آینده گرا 158.75mm طول جانبی.
پاسخ به یک سوال: مربع هزینه های تولید ویفر سیلیکون می 3.78 یوآن / 60 افزایش می دهد.
تولید طول مورب از 210MM، یک طول ضلع 158.75mm، هزینه واحد ویفر سیلیکون بلوری با ضخامت زاویه 160um سرب است: 2.358 یوان / قطعه، محاسبه به شرح زیر:
تولید طول مورب از 224.5mm، یک طول ضلع 158.75mm، هزینه ضخامت 160um ویفر سیلیکون مربع بود: 2.421 یوان / ورق.
(توجه داشته باشید: تمام محاسبات فرض قطر طول میله 215 کریستال در هزینه 1kg در 34 $ (قسمت صورتی)، و یک 228 قطر طولانی 1kg در میله هزینه کریستال 32 دلار است، فرض بر این است که این است که به دلیل قطر میله 228 مقطع بزرگتر، سطح تماس رشد بلور به طوری که رشد بلور بیشتر می توانید هزینه آوردن کیلوگرم واحد کاهش)
پاسخ: معرفی یک تک بلور در 158.75 ابعاد اندازه میدان به طوری که هزینه هر ویفر سیلیکون افزایش 2.421-2.358 = 0.063 یوان، افزایش هزینه جزء در 0.063 × 60 = 3.78 است که نیاز به افزایش عضو معرفی ویفر سیلیکون مربع است. هزینه
پاسخ به سوال 2 ارزش تقویت قدرت آورده شده توسط واشر سیلیکون monocrystalline مربع است؟
158.75 مربع مساحت موثر از ویفر سیلیکون تک کریستال (25،193m㎡) از منطقه موثر از ویفر سیلیکون با زاویه سرب از 158.75 (24،983m㎡) بزرگ 0.84٪، مربوط به یک تک بلور جریان اصلی PERC سال آینده 315 وات، 0.84٪ منطقه افزایش یافته است به ارمغان می آورد 315 × 0.84٪ = 2.65 وات قدرت افزایش قدرت افزایش جزء است ارزش دو، جنبه آورده قوی تر منطقه مونتاژ هزینه استهلاک در ارتباط با کارآمد تر است (برعکس است اجزای قدرت بالاتر می تواند گران تر به فروش)؛ دیگر است به افزایش ارزش از ارزش قدرت به خودی خود دارای دو جنبه است:
منطقه تحت مفروضات هزینه های مربوط $ 500، قدرت تقویت مولفه مربوط به استهلاک منطقه 2.65 وات ارزش به ارمغان آورد: 500 ÷ 315-500 ÷ 317.65 = 0.0132 × 315 = 4.17 میلیون نفر است.
PERC 2019 به عنوان انتظار می رود قیمت از 1.9 مونتاژ یوان، ارزش 2.65 W 2.65 × 1.9 = 5.03 میلیون نفر است.
بنابراین، ارزش آورده شده توسط حذف زاویه سر 4.17 + 5.03 = 9.2 یوان است.
نتیجه گیری این بخش:
برای یک نوع مونتاژ 60، مورد نظر افزایش زاویه سرب از بین بردن هزینه ویفر سیلیکون از 3.78 یوان، و از بین بردن زاویه سرب ناشی از ارزش افزایش قدرت از 9.2 یوان، را به ارزش به طور قابل توجهی بیشتر از افزایش هزینه ها، تجزیه و تحلیل منطقی، توسعه نسل جدیدی از تراشه های سیلیکونی به اندازه تراشه سیلیکون ریشه کن کردن زاویه سرب، ارتقاء و monocrystalline کامل مربع اجباری بلکه از نقطه نظر بلند مدت است: یک مربع ویفر سیلیکون و monocrystalline انباشته در حمایت از ارتقاء از آینده فن آوری کاشی آماده سازی استاندارد برای دور بسته بندی جزء انقلاب فن آوری بعدی است.
سپس به موضوع این بخش، محموله از Jinko، TRW و دیگر جنبه های فن آوری PV مسئول شرکت های پیشرو درک: برای سلول ها و ماژول های لینک، با استفاده از یک مربع ویفر سیلیکون و monocrystalline بدون هر گونه موانع، بدون هیچ هزینه اضافی شما می توانید ارتقاء افزایش قدرت را monocrystalline سیلیکون مربع تنها تغییر بخشی از یک رشد بلور است بیشتر «خشن» میله های سیلیکون، از ها Lungi به درک شرایط، این است مشکل فنی. تغییر صنعت نیاز به آن را به بالا و پایین کمتر، به ارزش قابل توجهی بیشتر از هزینه را از آوردن تراشه سیلیکون مربع نوعی از فعالیت میکرو نوآوری است. برعکس آن هم میکرو نوآوری "ترین زیر ایده از انتخاب بدون مانع، ساده ترین تغییر را به بنابراین من فقط می گویند به عنوان این بخش: مربع ویفر سیلیکون و monocrystalline تحت دیدگاه میکرو نوآوری "الزامی است.
نتیجه گیری مقاله:
هزینه های سیلیکون: نسل تک بلور اندازه ویفر سیلیکون سمت طول 158.75mm، ضخامت 160um، 224.5mm قطر تراشه سیلیکون مربع است که در سری اطلاعات من و بازتاب های جمع آوری شده در پایان این خصوصیات بر اساس را افزایش نمی دهد حتی کمی پایین تر از ضخامت فعلی 156.75 180um ویفر سیلیکون و monocrystalline، یک بسته بزرگ تغییر نمی کند، اما وزن از مولفه بدون تغییر دو مرحله است انتظار می رود به منظور افزایش مونتاژ قدرت (10 وات) باقی مانده است. اگر در این اندازه می تواند 2019 جهانی، تنها اجزای کریستال قدرت 60 نسخه PERC است انتظار می رود برای رسیدن به 330 وات در پایان سال 2019، به منظور ادامه برای حفظ تجمعات بیش از 10 وات از قدرت در سال آسانسور با سرعت بالا.
در همان زمان من همچنین می خواهم به تاکید است که این تنها به اندازه تفکر خود من است، نه کاملا معنی آن الزاما مناسب ترین و بهترین، من سابقه فرآیند و داده های اولیه تجزیه و تحلیل در این مقاله به تفصیل. نتیجه گیری مهم این است که نمی ، فرآیندها و روش فکر کلیدی است. من امیدوارم که شما در فکر به ارائه برخی از مرجع بر روی نسل بعدی استاندارد اندازه نان فطیر را انتخاب شده است. در صورتی که مقاله می توانید فکر می کنم از ما در آینده از ویفر سیلیکون انتخاب اندازه دارند Ding امتیاز، من راضی است.