Logiciel de simulation de composites DSM | Processus de fabrication additive accélérée

Royal DSM des Pays-Bas a annoncé l'ajout de quatre produits de matière première destinés à la fabrication additive dans le logiciel de simulation de performances des matériaux composites Digimat-AM, un outil logiciel fourni par e-Xstream pour la simulation de la fabrication additive composite.

Les matériaux de fabrication additifs haute performance de DSM, associés aux solutions de simulation de processus d'impression de précision d'e-Xstream, permettent aux fabricants et aux utilisateurs finaux d'identifier les problèmes de fabrication avant d'utiliser les thermoplastiques imprimés en 3D de DSM. La simulation logicielle peut éviter des centaines d'essais et d'erreurs, leur permettant d'utiliser des matériaux de haute qualité sans perte de temps et d'argent et d'avoir la possibilité d'imprimer avec succès simultanément.

«DSM est un partenaire de longue date et nous sommes ravis de pouvoir accélérer l’application de la fabrication des additifs polymères. La combinaison du portefeuille de produits des matériaux DSM et de la technologie de modélisation Digimat permet un coût raisonnable dans de nombreuses applications. Démontrez les avantages de l'impression 3D. 'Guillaume Boisot, responsable du développement des activités d'ingénierie d'e-Xstream.

Nirali Surati, chef de produit pour le segment de la fabrication additive de DSM, a déclaré: «La fabrication additive passe rapidement du prototypage à la fabrication traditionnelle. L'un des principaux facteurs est la capacité de prédire les performances des pièces imprimées en 3D dans des conditions réelles. Performances: grâce à la coopération avec e-Xstream Engineering, les clients peuvent désormais utiliser la boîte à outils logicielles pour concevoir des pièces fiables et des simulations prédictives. '

DSM fournit des données de produit pour un logiciel de simulation composite afin d'accélérer le processus de fabrication additive

DSM est l’une des rares entreprises de fabrication additive à proposer de tels produits à ses clients.

Dans la version 2019.0 de Digimat, les jumelles numériques de ces matériaux DSM seront fournies au logiciel Digimat en tant que modèle de données de matériau pour exécuter le processus de fabrication de filament fondu (FFF) dans la solution de fabrication additive Digimat. Simulation et prévision de la performance des composants: l'ajout de ces données de produit à la base de données de matériaux Digimat aidera les ingénieurs à optimiser les matériaux, les imprimantes 3D et les composants, permettant ainsi de gagner du temps et de réduire les coûts de construction et de test du produit. Cette amélioration permettra aux utilisateurs finaux de matériaux de fabrication additive de DSM de réduire le poids et le coût des matériaux, tout en réduisant les exigences en matière de tests et de prototypage des matériaux, et de réduire le délai entre le développement du produit et son lancement.

Les quatre données de produit imprimées en 3D que DSM a ajoutées à la base de données logicielle Digimat-AM sont les suivantes:

Novamid ID 1030, un PA6 / PA66 de haute qualité, offre un équilibre unique en termes de rigidité, de module et de résistance aux impacts.Le Novamid ID 1030 est facile à mettre en œuvre pour l’impression 3D et la production de pièces Excellente résistance interlaminaire et qualité de surface extrêmement élevée.

Novamid ID 1030-CF10 est un filament en PA6 / PA66 renforcé de fibres de carbone à 1%, conçu pour l’impression 3D de prototypes fonctionnels et de pièces industrielles. Idéal pour les applications nécessitant de bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées (températures de déformation thermique jusqu'à 180 ° C) et autres applications légères.

Le Novamid ID 1070, un PA6 de première qualité doté d'excellentes propriétés mécaniques en raison de sa technologie de copolymère unique, convient parfaitement aux pièces robustes nécessitant une rigidité extrême en raison de sa haute cristallinité et de sa résistance élevée à la montée.

Arnite ID 3040, un plastique technique hautes performances alliant résistance élevée, résistance au choc et excellentes caractéristiques de traitement, l’Arnite ID 3040 a un point de fusion de 255 ° C et convient aux applications de l’automobile et de l’électronique grand public.

«Nous sommes ravis de travailler avec DSM pour caractériser et simuler des produits de fabrication de fibres fondues hautes performances afin de répondre aux besoins actuels du secteur en modèles de simulation de données et outils de fabrication additive. Le logiciel de simulation de fabrication additive de Digimat est plus propice à une coopération à long terme entre les deux parties. 'Olivier Lietaer, ingénieur en développement des activités de fabrication additive chez e-Xstream engineering.

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