Sinopec News Network Ballen Petrochemical Caprolactam Department integriert systematisch die verschiedenen Prozesse und Verknüpfungen in der Polyamid-Industriekette und richtet ein integriertes Polyamid-Produktcenter für Produktion, Vertrieb und Forschung ein und pilotiert den Betrieb auf simulierte, eigenständige Weise. Innovative Mechanismen zur Verbesserung der Effizienz, zur Erschließung des Potenzials und zur Steigerung der Effizienz haben eine Reihe von Durchbrüchen erzielt und die Erfahrung mit der Vertiefung der industriellen Kettenreform "Caprolactam-Polyamid" gemacht. Vor kurzem in der 27. Modernisierungsmanagement-Innovationsbewertung von Sinopec, Baling Petrochemical Die für das Verfahren eingereichten Ergebnisse des "Integrierten Managements von Polyamid-Produktion, -Vertrieb und -forschung auf der Grundlage einer Simulation unabhängiger Unternehmensführung" wurden mit dem zweiten Preis ausgezeichnet.
Ballen Petrochemical Caprolactam ist eine chemische Produktionseinheit, die Caprolactam-, Ammoniumsulfat- und Nylon-6-Slice-Produkte herstellt.Durch die einheitliche Produktstruktur, unzumutbare Kundenstruktur, Produktqualitätsschwankungen, Forschung und Entwicklung sowie die Unterbrechung des Marktes ist bis 2016 kein After-Sales-Service vorhanden. Die Produktionskosten sind hoch, und die Vorpolymerisationswerkstatt des Polyamid-Produktzentrums hat einen erheblichen Verlust.
Ende 2016 wird das Ministerium im Einklang mit den „Leitsätze für die weitere Verbesserung des modernen Unternehmenssystems und der Förderung des Pilotbetriebs von selbstständigen Unternehmen“ auf der Grundlage der Vorbereitung der „Three Sets“ des Unternehmens eine Reihe von Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions- und Lagerlogistik für Polyamidprodukte entwickeln. Vertrieb, Kundendienst und andere Dienstleistungen werden integriert, ein Polyamid-Produktcenter mit Produktion, Vertrieb und Forschung wird eingerichtet, eine neue Produktentwicklungsgruppe, eine Marketinggruppe, eine Produktionsbetriebsgruppe, eine Gerätewartungsgruppe, ein klarer Workflow und ein autonomer Betrieb werden eingerichtet. Und Leistungsbeurteilung durchführen.
Nach der Einrichtung und dem Betrieb des Polyamid-Produktzentrums wird das Unternehmen die Kosten für ein verfeinertes Management weiter verbessern und das Budget für die Berechnungen aufstellen, die "Reduzierung des Dampfverbrauchs der Polymerisationseinheit" festlegen, das Projekt weiter verbessern und den Stickstoffverbrauch der Nylon-6-Polymerisationseinheit ermitteln. Zwei Serien von Verdampfungssystemen werden in Reihe betrieben, wodurch das Problem gelöst wird, dass die Verdampfung nicht lange dauern kann und der Energieverbrauch hoch ist: Die Teammitglieder beteiligen sich aktiv an dem kontinuierlichen Verbesserungsprojekt, nämlich der Verringerung des Stickstoffverbrauchs des Polymerisationsgeräts und anderen fast zehn Kostensenkungsprojekten. Die Herstellungskosten von Nylon-6-Chips sind offensichtlich reduziert.
Das Zentrum nimmt den Markt als Hauptgeschäftsfeld ein, implementiert Forschung und Entwicklung, eine tiefe Integration von Produktion und Marketing, stabilisiert die Kunden von hoher Qualität, erschließt Kunden aus dem High-End-Bereich und stärkt die Marktkontrolle. Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb bilden ein Promotion-Team, durch Zusammenarbeit von Schulen und Unternehmen, vor- und nachgelagerte Verbindungen, Beteiligung an der Industrie In Form von Foren und Ausstellungen im Inland können Produkte beworben werden. Auf mündliche Beschwerden und schriftliche Beschwerden von Kunden wird das Zentrum innerhalb eines Tages auf Untersuchungen reagieren, interne Untersuchungen und Berichte innerhalb von drei Tagen. Die Ermittlungen vor Ort werden durch Verkauf, Produktion und wissenschaftliche Forschung koordiniert. Entschlossenheit: Nach jedem Untersuchungsbericht die Behebung verfolgen, bis das Problem vollständig gelöst ist und einen geschlossenen Regelkreis bildet: 2017 kamen 32 neue Kunden hinzu, verkauften mehr als 1400 Tonnen neue Produkte, 25 neu entwickelte Absichtskunden und viele andere Aufbau einer Kooperation mit namhaften Institutionen im In- und Ausland.
Das Zentrum besteht auf der gleichzeitigen Entwicklung neuer Produktentwicklungen und Qualitätsverbesserungen bestehender Produkte, die einen dynamischen Managementmodus für die Arbeitsteilung des vorhandenen wissenschaftlichen Forschungs- und technischen Personals einnehmen und dynamische oder periodische Anpassungen entsprechend der Schlüsselarbeit der Stufe vornehmen, um das Prozessmanagement des Geräts und die wissenschaftliche Forschung und Entwicklung zu fördern. Enger Kontakt verbessern effektiv die Qualität und die Ausbeute des Folienschneidens, verbessern das Qualitätsbewertungssystem für Nylon 6-Scheiben und entwickeln ultrahochviskose Nylon 6, niedrigviskose Nylon 6-Scheiben, spezielles Spritzgussmaterial, High Flow-Nylon, Copolymerisation Nylon und andere Sorten von Produkten, die im Bereich „Altmaterial neuer Einsatz“ aktiv erforscht wurden: Das von der Polymerisationsanlage Nr. 2 des Zentrums produzierte Filmschneiden wurde an südamerikanische chilenische Hersteller exportiert, und die Verwendung war gut. Die Sorte „BL40“ wurde in mehrere Schichten geschnitten. Der Filmmarkt ersetzte teilweise importierte ähnliche Produkte teilweise: Im Jahr 2017 erhöhte sich die Produktdifferenzierungsrate von Nylon 6 auf 56,65% (10,7%), der Umsatz stieg um 7,8%.