Seco
Como se sabe, o polímero polar é um poliuretano, que quando exposto ao ar vai lentamente absorventes. Os peletes de TPU absorventes por processo de fusão-moldagem, a água vaporizada à temperatura de processamento, de modo que a superfície do artigo não é lisa, gerado internamente bolhas, foi reduzida, de modo que, a fim de garantir o desempenho do artigo, para impedir que as bolhas de ar durante o processamento por fusão devido a evaporar a água, antes de processar TPU, geralmente precisam de ser grânulos secos.
Uma vez que as moléculas de poliéster susceptíveis a fractura invasão de água, mais a hidrólise do ácido produzido pode catalisar a hidrólise do poliéster, geralmente, nas mesmas condições, a raz de teor de água do TPU de TPU à base de poliéster de poliéter a ser muito maior Muito, por isso, no processo de secagem deve prestar especial atenção para o TPU de poliéster, preste atenção para secá-lo completamente, controlar rigorosamente as condições de secagem.
Fase de retenção de pressão
O polímero fundido durante a injecção, quer de fase ou de plástico fase de pré-injecção de derreter a ser submetido a pressão estática interna e externa do efeito combinado da pressão dinâmica.
fase de embalagem, a massa fundida de polímero é submetida a alta pressão, a esta pressão, o volume molecular livre entre os segmentos é comprimida, uma vez que o volume livre das cadeias moleculares é reduzida, os segmentos macromoleculares perto da força molecular entre o reforço i.e. aparente aumento da viscosidade, Além disso, devido à pequena rotação das ligações de éter pouco TPU de poliéter em forma de chave de base mais baixa, resultando assim em menor interacção entre os segmentos da cadeia molecular apertadas melhoradas, de modo que a compressão, a cadeia molecular O deslocamento relativo é grande, e a viscosidade parece ser capaz de variar ao longo de uma ampla gama Além disso, como a cadeia molecular do poliéter TPU é muito mais flexível do que o poliéster TPU, a deformação permanente do poliéter TPU é difícil de formar. Portanto, quando o processo de poliéter TPU é mantido, comparado com o poliéster TPU, o poliéter TPU deve controlar o tempo de espera mais longo.
Tempo de processamento
Uma vez que, em geral, o peso molecular é aumentado de modo que a extensão da cadeia molecular, o centro de gravidade move cadeia molecular mais lento, o mais oportunidade para cancelar o deslocamento relativo entre os segmentos, o molecular aumento do comprimento da cadeia flexível, aumento envolvimentos, correntes e alívio deslizante deslocar dificuldades, o processo da resistência do fluxo aumenta, e o tempo necessário para a energia aumenta, a viscosidade exibe uma sensibilidade ao cisalhamento. geralmente o TPU à base de poliéster maior do que o peso molecular do poliéter de TPU, de modo que o processamento O tempo necessário para moldagem será maior.
Temperatura de processamento
Uma vez que geralmente um TPU à base de poliéster de acordo com a proporção de peso molecular de larga distribuição do TPU de poliéter, de modo que as temperaturas mais elevadas necessárias durante o processamento. Uma vez que o poliéter TPU azoto-oxigénio ruptura ligação com facilidade, exigindo relativamente baixo A temperatura pode ser processada.
Pressão
Uma vez que o TPU grande energia coesiva molecular à base de poliéster, a estrutura molecular da ligação azoto-oxigénio também são difíceis de quebrar, isto é, destruindo assim o seu processamento suas ligações moleculares também exigir temperaturas e pressões mais elevadas.
Arrefecimento
Desde o atrito é maior, quanto maior for o TPU à base de poliéster energia coesiva molécula, mesmo que seja difícil para esfriar seu estado normal, requer um tempo de resfriamento longa.
Liquidez
Uma vez que a ligação de TPU poliéter inferior éter energia coesiva, barreira rotação ligação é pequena, com o aumento do peso molecular da cadeia de poliéter e mais flexível, as cadeias moleculares que têm um elevado grau de flexibilidade, exibe bom Liquidez, enquanto o poliéster TPU é um pouco menor.