Der Spritzgießmaschinenhersteller Engel Austria und der Technologie- und Werkstoffspezialist Heraeus integrieren ihr Know-how in die amorphe Metallverarbeitung.
Unter dem Namen 'Amloy' hat Heraeus eine neue Palette von amorphen Metalllegierungen entwickelt: Für die Verarbeitung dieser Metalllegierungen hat ENGEL eine spezielle Spritzgießmaschine entwickelt, die sich durch eine Reduzierung der Zykluszeit um 70% und die vollständige Automatisierung auszeichnet Die Möglichkeit, die fertigen Fertigteile in großen Stückzahlen herzustellen, und diese Fertigteile weisen gleichzeitig nicht kompatible Eigenschaften auf, so dass die Voraussetzungen für die Erschließung neuer Anwendungen geschaffen werden, beispielsweise in den Bereichen Automobil, Luftfahrt, Medizintechnik, Industrie und Leben. Lieferungen und Anwendungen in der Elektronikindustrie.
Uhrenring aus Amloy amorphem Metall
Die neue, von Heraeus entwickelte Amloy-Produktlinie ist ein amorphes Metall, bestehend aus einer Zirkoniumbasislegierung und einem Material auf Kupferbasis, unter anderem reduziert der Einsatz von Kupfer den Stückpreis des Materials und eröffnet ein breiteres Anwendungsspektrum Eine Legierung auf Basis von Titan, Eisen und Platin wird untersucht.
Im Vergleich zu reinen Metallen und herkömmlichen Legierungen zeichnen sich amorphe Metalle durch eine unregelmäßige amorphe Struktur aus, die ihnen einen sehr starken und hochelastischen Zustand verleiht. Dieses Material ist elastisch und äußerst korrosionsbeständig Nach ISO 10993-5 ist es biokompatibel, wobei amorphes Metall Stahl, Titan und vielen anderen Materialien überlegen ist.
Die Gesamtzykluszeit und der Energieverbrauch werden erheblich reduziert
Ein weiterer großer Vorteil von Amloy ist, dass es für das Spritzgießen optimiert ist: Für die Verarbeitung von Amloy hat ENGEL aus Schwertberg, Österreich, eine neue hydraulische Spritzgießmaschine entwickelt, die sich vom herkömmlichen Spritzverfahren unterscheidet. Der größte Vorteil von Spritzgießmaschinen für die Kunststoffverarbeitung liegt in der gleichmäßigen Erwärmung der Amloy-Preforms: Je nach Größe und Geometrie des Produkts können ein oder mehrere Bauteile mit extrem hoher Oberflächenqualität in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Es wird in einer Zykluszeit von 60 bis 120 s produziert und ist ohne manuelle Nachbehandlung einsatzbereit. Dies macht das Spritzgießen herkömmlichen Verfahren wie MIM (Metal Powder Injection Molding) und CNC überlegen. Die Zusammensetzung dieses Materials und seines Materials Schmelzen zu einem vollautomatisierten Produktionsprozess, der den Einspritzprozess dynamisch anpasst, die Produktionszykluszeit um 70% reduziert und den Energieverbrauch der Heizung um 40% bis 60% erhöht, was die Kosteneffizienz von spritzgegossenen amorphen Metallen deutlich erhöht .
Engel Spritzgießmaschine zur Bearbeitung amorpher Metalle
Verwendung ohne Lizenz
Amloy eignet sich besonders für Präzisionskomponenten in Schwermaschinen sowie für äußerst hochwertige dekorative Komponenten für die Bereiche Automobil, Luftfahrt, Medizintechnik, Industrie, Konsumgüter und Elektronik, bei denen Legierungen durch Legierungen, Titan oder Titan ersetzt werden Materialien wie technische Kunststoffe können die zusätzliche Verchromung nach dem Spritzgießen beseitigen. Alle Amloy-Materialien und Spritzgießmaschinen sind für Kunden ohne Lizenz.
ENGEL und Heraeus arbeiten zusammen, um ihre Expertise im Bereich amorpher Metalle auszubauen: Im Jahr 2015 stellte ENGEL die Spritzgießlösungen für die Verarbeitung von amorphen Metallen vor: Heraeus Die Entwicklung von kristallinen Metallen besteht bereits seit drei Jahren: Durch die Zusammenarbeit beider Parteien verringert Heraeus die Produktionslücke und wird zur weltweit einzigen amorphen Metallverarbeitungstechnologie, die sowohl Schmelz- als auch Umformverfahren, 3D-Druck und Spritzguss anbieten kann. Lieferant