リチウム電池パックの製造プロセスにおける一般的な機器の導入リチウム電池パックの品質を保証するには、リチウム電池パックを製造するための生産設備が適切に機能することを確認する必要があります。
リチウム電池パックの製造には多くのステップがあり、多くの製造関連機器があります。
リチウム電池パックの主な製造ステップ
パルプ化
パルプ化のための特殊溶剤とバインダーは、それぞれ粉末状の正及び負の活物質と混合され、高速で攪拌されて正及び負の材料のスラリーを形成する。
コーティングフィルム
この塗膜を金属箔の表面に均一に塗布し、乾燥させて正極片と負極片とする。
組立
正極板アセンブリ - セパレータ - ネガフィルム - トップダウンの順序は、電池の組立工程を完了するために、即ち、電池極からなる巻芯をセパレータを入れ、その後、電解質を注入し、封止し、他のプロセス完成したバッテリーに仕上げました。
化学的検出
完成した電池を放電するための装置を充放電専用のバッテリーのみセル毎に充電されテストされるには検出され、製造される修飾された完成した電池をスクリーニング。
これらの工程の生産は、生産設備を使用する必要があるために、それは電気の小さなシリーズを保存することができ、以下の重要な生産設備の一部を強調することです。
主な生産設備のリチウムバッテリーパック
コーティング機
コーターは、特にアルミニウム、銅箔上にコーティングし、コーティングされた正および負のリチウム電池パックに使用される。エクストルージョンダイコーターの端部が特徴及び他の利点連続コーティングの実施形態を有し、より良好なコーティングを提供することができ布の効果。
巻き取り機
種々の磁極片と、ダイヤフラムのパッケージリチウム電池を巻き取るための主巻線機。グッド自動ワインダは、針を包む、巻くことができ、自動アプリケーションは、自動テープ切断を終了し、操作しやすいです、高効率。
加熱成形機
加熱・成形機は電気炉にも特化しており、熱伝導率、安全性、環境保護に優れた黄銅板を使用しています。
シーリングマシン
密封溶接機は、リチウム電池パックまたは大型で不規則な形状の熱可塑性加工品を溶接するための専用のプラスチック溶接機で、信頼性が高く、耐久性の高いプラスチック溶接機で、迅速な設定、迅速な金型交換、簡単で直感的なプログラム制御と非常に高いセキュリティ機能。
リチウム電池パックの製造工程は、実際には比較的煩雑です。生産工程の内容は一般的な概要に過ぎません。リチウム電池パックの適用範囲も一般的です。したがって、リチウム電池パックの安全性も注目に値します。生産プロセスに問題があるかどうかに留意するだけでなく、生産設備が安定して稼働しているかどうかにも注意を払う必要があります。
