Titelbildzusammenfassung: Sandvik Coromant bietet jetzt eine umfassende Lösung für das Drehen von Hartteilen
Sandvik Coromant bringt zwei neue Werkstoffe, CB7125 und CB7135, für das intermittierende Drehen von harten Teilen auf den Markt: Zwei neue Werkstoffe werden auf der Konferenz für die Einführung neuer Produkte im Oktober 2018 sowie die bereits vorgestellten CB7105 und CB7115 offiziell vorgestellt. Material, Sandvik Coromant wird eine umfassende Lösung für den Hartteil-Drehprozess haben.
CB7125: Mittlerer CBN-Gehalt in Kombination mit neuer PVD-Beschichtung für gute Bruchfestigkeit und lange Standzeit.
CB7135: Ein hoher CBN-Gehalt eignet sich für stark unterbrochenes Schneiden mit bester Bruchfestigkeit und Vorhersagbarkeit.
CB7125 und CB7135 sind für mittel- bis starkes intermittierendes Drehen sowie für das Entfernen von gehärteten Schichten aus gehärteten und induktionsgehärteten Stahlteilen (Schnitttiefen bis 2 mm) für die Automobilindustrie erhältlich Und eine stabilere Lebensdauer sowie eine gute Oberflächenqualität und stabile Maßtoleranzen.
Torbjörn Ågren, Produktmanager bei General Turning, Sandvik Coromant, sagte: "Alle Kunden, die an der Getriebefertigung und dem Drehen von Hartteilen beteiligt sind, haben Gründe, unsere CBN-Materialien zu verwenden. Diese Materialien eignen sich für höhere Schnittgeschwindigkeiten und verbessern die Sicherheit der Kantenlinien. Erzielung einer stabilen Werkzeugstandzeit, was niedrigere Einzelteilkosten bedeutet. Dies gilt insbesondere für Kunden, die sich einer einzigen Schneidstrategie (Hochgeschwindigkeits-Durchlauf mit großer Spandicke) verschrieben haben.
Für Materialien mit einer Härte von 58 bis 62 HRC sind die Materialien CB7125 und CB7135 speziell optimiert.
Das CB7125-Material wurde für mittelunterbrechendes Schneiden entwickelt und verfügt über eine neue PVD-Beschichtung für höhere Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit, die die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Das Material hat einen mittleren CBN-Gehalt und eine Keilwelle. Ideal zum abgeschrägten Drehen der Öl- / Nutwelle und kann auch zum Drehen des Zahnrads, zum weichen und harten Drehen von Kegelrädern und zum Entfernen gehärteter Schichten verwendet werden.
Das Material CB7135 wird hauptsächlich für Zahnräder und Wellen ohne Abschrägung von Keilnuten oder Nuten sowie für ein effizientes Drehen von inneren / äußeren Sternrädern (Stern- / Glockenschalen) und Käfigen usw. verwendet. Hoher Gehalt, hohe Bruchfestigkeit und vorhersehbare Verarbeitungsergebnisse.
Dieses Material ist für die T-Max P-, CoroTurn 107- und CoroTurn TR-Werkzeugsysteme geeignet und kann in verschiedene Grundformen mit positivem Spanwinkel und negativem Spanwinkel gebracht werden. Es ist in verschiedenen Schneidkanten erhältlich.
Die empfohlenen Schnittparameter für CB7125 sind: Schnittgeschwindigkeit 100-200 m / min (328-656 ft / min), Vorschub 0,05-0,45 mm / U (0,002-0,018 Zoll / U) und CB7135 Material-Schnittgeschwindigkeit und Die Vorschubgeschwindigkeiten betragen je nach Anwendung 80-160 m / min (262-525 ft / min) und 0,05-0,4 mm / U (0,002-0,016 Inch / U).
Mit den verfügbaren Werkstoffen CB7125 und CB7135 sowie den Werkstoffen CB7105 und CB7115 (für kontinuierliche oder kontinuierliche bis leichte intermittierende Schneidvorgänge) bietet Sandvik Coromant jetzt schwer zu harte Drehvorgänge. Umfassende Lösung.
