Para reducir su dependencia de los plásticos derivados del petróleo, Thyssenkrupp Industrial Solutions ha desarrollado un proceso de fabricación para la producción de ácido poliláctico bioplástico (PLA). La patente, PLAAno®, se inició en Changchun, China. Jilin COFCO Biomaterials Co., Ltd. se dedica a la producción a escala comercial.
La planta de bioplásticos de Jilin COFCO Biomaterials Co., Ltd. utiliza la tecnología PLAAno® de ThyssenKrupp Industrial Solutions.
Jilin COFCO Biomaterials Co., Ltd. es una filial del Grupo COFCO, el grupo de alimentos y bebidas más grande de China. La fábrica de la empresa no solo produce diversos grados de PLA estándar, sino que también produce diversos plásticos para el envasado, fibra, prevención e ingeniería.
Sami Pelkonen, CEO de la División de Tecnología de Electrolíticos y Polímeros de ThyssenKrupp Industrial Solutions, dijo: 'Con el creciente conocimiento ambiental de la industria, el gobierno y los consumidores individuales, el mercado de bioplásticos continuará creciendo en los próximos años. Con la tecnología PLAneo®, queremos que la industria del plástico sea más respetuosa con el medio ambiente y con los recursos. Esta tecnología permite a nuestros clientes producir bioplásticos de alta calidad y comparables en precio a los plásticos tradicionales ".
El PLA es un plástico compostable de base biológica al 100%. Sus propiedades físicas y mecánicas pueden reemplazar a los polímeros tradicionales derivados del petróleo y se pueden utilizar en muchos campos. El material inicial para producir PLA es el ácido láctico extraído del azúcar, el almidón o la celulosa.
La tecnología PLAneo® convierte el ácido láctico en PLA de manera eficiente y amigable con los recursos. La otra ventaja es su reproducibilidad: se puede producir en grandes plantas con una capacidad de 100,000 toneladas por año.
En el desarrollo de esta tecnología, la filial de ThyssenKrupp, Uhde Inventa-Fischer, tiene décadas de experiencia en la construcción de más de 400 plantas de polímeros.