열가 소성가 황 접착제는 고무와 같은 특성을 가진 열가 소성 가공의 장점을 결합 하지만, 특히 화학 및 내열성이 요구 되는 경우에는 고성능 응용 분야에 적합 하지 않습니다. 따라서이 격차를 채우기 위해 독일 고무 바오는 열가 소성 엘라 스토 머 혼합물을 개발 했습니다.
그리고, 지난 주,이 회사는 Fakuma, 프리드리히 스 하 펜, 독일의 수석 개발 디렉터 프리더 Vielsack의 기술을 전시 하 고, 기술의 기원과 그것이 고객 들에 게 어떻게 혜택을 주었다 설명 했다. 프리드리히 스 하 펜
프리더 Vielsack, 수석 r&d 디렉터, 독일 고무 바오, 열가 소성 엘라 스토 머 하이브리드 플랫폼 개발 감독 Vielsack는 독일 고무 보물 15 년의 단점에 대 한 전통적인 epdm/폴 리 프로필 렌 혼합 (EPDM/PP)을 제거 하는 방법을 찾고 있다 말했다. 우리는 10 년 전, 하 마 (힙 ex)의 개발은 고온 까지의 온도를 견딜 수 있고 오일과 그리스에 내성이 있는 혼합물 이었다는 것을 탐구 하는 것으로, 영감을 얻었습니다. 그 후, Vielsack 설명: ' 힙 ex의 일부 틈새 자동차 및 건물에 응용 프로그램은 매우 성공적, 하지만 그것은 우리가 원하는 (통합) 솔루션.
그러나, 우리의 연구 및 개발 이정표에 대 한 영감은 궁극적으로 기술 고무 화합물의 공급 업체, 자매 회사, 군마에서 왔다. Vielsack 강조 했습니다: ' 나의 동료는 화학 물질, 경화 시스템을 사용 하 여, 연결 점으로 생산 기술을, 혼합 가소제. 그 결과, 당사의 접근법은 엘라 스토 머 및 열가 소성 표면의 모든 베이스 폴리머를 처리할 수 있는 적절 한 생산 기술 개발로 전환 됩니다. 열가 소성 엘라 스토 머 혼합 (TEH) 소재 플랫폼이 개발 되었습니다. 그것은 기술 자체가 재료 자체가 아니라 플랫폼을 중심으로, 즉, 엘라 스토 머 및 열가 소성 원료가 열가 소성 금형에 배치 되어 있음을 주목할 필요가 있다.
' 언론 보도 자료에 설명 된 독일 고무 바오는 제조 기술이 다양 한 엘라 스토 머 및 열가 소성 플라스틱과 각각의 가교 시스템을 결합 하 여 미디어 및 온도 저항과 관련 된 전례 없는 성능을 달성 하는 재료를 형성 하 고 있습니다.
또 다른 이점은 고객의 다양 한 응용 프로그램에 따라 재질의 특성 프로 파일을 사용자 지정할 수 있다는 것입니다. 재료는 55 ~ 80 쇼의 경도를 가지 며, 오일, 윤활제, 연료 및 냉각수와 같은 물질에 노출 될 때 화학적으로 안정 된 상태로 최대 302 ° f의 영구 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 그 중에서,이 물질은 주로 기계 및 건물의 자동차 부품, 윤 활 및 냉각 시스템 뿐만 아니라 씰 및 개스킷에 사용 됩니다. Vielsack 추가: 전기 자동차는 이러한 자료에 대 한 많은 기회를 제공, 그리고 그들은 새로운 기술 이기 때문에, 제조 업체의 아이디어에 잡은 되지 않습니다 '이 방법으로 100 년 동안이 일 ', 하지만 가능성을 탐구 하는 행복. 전기 자동차의 "동력 전달 장치 시스템 및 배터리 열 관리 시스템은이 소재에 대 한 보다 직접적인 응용을 제공 합니다" 라고 말했다.
' Vielsack는 혼합 재료는 일부 응용 프로그램에서 고무에 매우 매력적인 대안 이지만, 그들은 포괄적 인 대안이 아니다 지적 했다. 고무는 빠른 압축 변형 및 높은 기계적 특성의 장점을가지고 있기 때문에, 일부 응용 프로그램에서 여전히 효과적 이다. 그래서 TPE는 이러한 특성이 중요 한 분야에서 고무와 경쟁 할 수 없습니다. 예를 들어, 압축 성형 된 고무 O-링을 대체 수단으로 대체 하는 것은 의미가 없다.
그러나 O-링이 다른 부분에 성형 된 경우, 그것은 다른 이야기입니다. 이 기술은 또한 폴 리아 미드 및 열가 소성 폴 리 에스테 르와 같은 기술 플라스틱의 다중 부품 애플리케이션을 포함 하며 기존의 사출 성형 및 압출 라인과 호환 됩니다.
또한 이러한 부품은 두 번 (플래시와 게이트 분리) 처리 될 필요가 없고, 재활용이 가능 하 고, 그들이 생산 하는 재료의 표준 색상이 대부분 검은색과 자연 Vielsack 지적 했다. Vielsack는 독일의 고무 보물 개념 증명으로 파일럿 생산 라인을 설정 했다 추가.
우리는 엘라 스토 머 및 TPE의 다양 한 조합을 테스트 하 고 테스트 라인을 통해 컨셉을 입증 하 고 특정 응용 분야에 적합 한 재료의 조합에 대 한 많은 지식을 수집 했습니다. ' Vielsack는 말했습니다. Vielsack는 주도권은 지금 고객의 손에 있었고, 그들은 독일 플라스틱 공정 박람회에서 반응의 흔적이 있다면 속도를 데리 러 희망 했다 말했다. Vielsack 또한 말했다: ' 우리는 독일 플라스틱 공정 박람회에서이 기술에 대 한 심도 있는 논의를 했 고 응용 프로그램 개발을 위한 세미나를 열 것입니다.