Vernon, California, 29 Ottobre 2018 Notizie: rPlanet Terra è un impegno per il riciclaggio a circuito chiuso dei rifiuti di plastica nella nuova società, ha lanciato un importante impianto di base, che è il primo one-stop al mondo integrato PET Una fabbrica che converte i rifiuti di imballaggio in prodotti rPET finiti con caratteristiche di prodotto comparabili a quelle prodotte con PET nativo.
rPlanet Earth Co-CEO Joseph Ross (a sinistra) e Robert Daviduk (a destra)
Questo si trova a Vernon, California 302.000 piedi quadrati (28,06 mila metro quadrato) possibilità di raccogliere le bottiglie dalla strada, contenitori a conchiglia e altri rifiuti di imballaggio; attraverso una serie di procedure di classificazione e di pulizia; frantumato in scaglie e subire rigorosa processo di lavaggio e decontaminazione; utilizzo finale requisiti di viscosità intrinseca (IV) aumentano materiale ;. e trasformati in fogli per uso alimentare, contenitori termoformati e iniezione preforma stampata per una bottiglia di nuova capacità dell'impianto rPlanet Terra 8 , 0000 milioni di sterline (36.290 tonnellate).
Finora, l'investimento totale a Vernon più di $ 100 milioni, secondo Robert Daviduk rPlanet Terra, co-amministratore delegato, ha detto che l'aumento previsto nel secondo per le linee di prodotti confezionamento finale entro i prossimi due anni la fabbrica 'Utilities. Attrezzature e altre infrastrutture sono in atto per supportare nuove linee di produzione, che sono il 50% più produttive delle linee di produzione esistenti ", ha affermato Daviduk," La nostra azienda prevede di costruirne tre o più in altre parti degli Stati Uniti e di altri paesi. Altre nuove fabbriche. '
Joseph Ross, co-amministratore delegato ha sottolineato che, oltre a PET riciclaggio di fuori, rPlanet Terra, ma anche per incontrare gli altri obiettivi di sviluppo sostenibile. 'Anche se abbiamo prodotto rPET aspetto confezionamento, la purezza e le proprietà fisiche del PET vergine belle, ma il nostro contenuto di carbonio rispetto all'originale pacchetto resina basso contenuto di carbonio del 60%, e in effetti il 20% inferiore rispetto ad altri prodotti aziende rPET, "Mr. Ross detto. aggiunse che queste cifre frenare raccolta, confezionamento e trasporto nonché operazioni di impianto Vernon considerato insieme incluso. 'Inoltre, in confronto con PET resina vegetale, le nostre operazioni di recupero per unità di uscita 90 per cento meno acqua.'
Vernon pianta tecnica nota una serie di sistema di elaborazione di recupero e polimero comprendente tre Welex® piastra linea di produzione è fornito da Graham Engineering Corporation, ed è dotato di Nordson Corporation Extrusion Dies INDUSTRIES® dalla matrice di estrusione e la BKG® trasferimento melt componenti.
riciclaggio globale e il riutilizzo dei processi
Una volta all'interno della pianta rPlanet Terra è divisa in singole bottiglie confezionamento e flussi termoformati, i materiali ausiliari smistamento attraverso una pluralità di sorter magnetico rimovibile come fili e altri corpi estranei; vicino scanner infrarossi per identificare altri polimeri con PET e separatamente; ordinamento passo più ulteriormente separati dal materiale di colore seguito da essiccazione sistema PET, per materiale abrasivo in un foglio ;. ed evitare il contatto con l'acqua in quanto è un vettore inchiostro e un legante, il prodotto finito sarebbe di rPET incidere negativamente sulla qualità del materiale del primo contatto con l'acqua della linea di pulizia, in cui dopo la pulizia, il materiale si sposta il serbatoio, nel serbatoio, PET quelli più pesante dell'acqua affondano durante la rimozione etichette, appiccicoso . successivamente agente e altre sostanze, foglio Krones MetaPure® nel reattore, utilizzando una temperatura di circa 200 ° C e un processo di riscaldamento vuoto nel processo di purificazione finale, a seconda dell'applicazione di destinazione, polimerizzazione allo stato solido (SSP) del rPET IV per migliorare tutti i livelli.
rPlanet Terra annullare il processo di granulazione, contribuiscono ad aumentare il valore di fogli nelle sue plastiche interne elaborazione linea di produzione. 'Tralasciamo granuli RPET evitando la comparsa di prodotti causati dall'impatto, perché per evitare completamente la possibilità di colore influenza negativamente la fase di fusione, 'ha detto il signor Daviduk. "I nostri clienti sono alla ricerca di prodotti dal sistema di recupero del ciclo reale chiuso', ha sottolineato, rPlanet Terra può fornire lenzuola, imballaggi termoformati o preformati, il cui contenuto rPET può essere alto come 100 %, a seconda che il cliente ha bisogno di una certa percentuale di PET vergine.
Attualmente ha sette linee plastiche lavorazione: due cani sistema ad iniezione per la produzione di preforme; Welex tre estrusione linea di produzione per minuto web vendita o in due grandi rPlanet interno Terra Lyle produzione termoformatrice. termoformati possono includere coppe per bere, imballaggi, contenitori a conchiglia, e ora quasi qualsiasi altro imballaggi termoformati per alimenti in PET.
Graham Engineering fornisce tre Welex piastra linea di produzione comprende una larghezza fino a 75 pollici (190 cm) estrusori, co-estrusione può essere configurato; XSL Navigator
'Abbiamo speso un sacco di tempo a studiare lavorazione della plastica fornitori di apparecchiature, e scelto Graham Engineering, a causa delle loro competenze tecniche, di ingegneria e di supporto alla progettazione e Converge