Чжан Юда
Аннотация: Этот документ в основном представляет собой статус развития технологии производства топлива для производства гранул биомассы в стране и за рубежом и тенденцию развития технологии производства гранул биомассы. Основное внимание уделяется технологическому потоку и производственным характеристикам сырья для топливных гранул, полученных методом сжатия кольцевого режима, и разрабатывается Ожидается, что перспективы технических перспектив производства топливных гранул биомассы будут служить справочным материалом для разработки твердых частиц.
Пеллетное топливо для биомассы представляет собой своего рода топливный продукт, который физически экструдируется с использованием остатков переработки сельскохозяйственной и лесной продукции в качестве сырья. Это хорошая замена ископаемой энергии, такой как уголь. Сырье имеет широкий источник и низкое загрязнение от сжигания. Производство частиц энергии биомассы, его производственного оборудования относительно просто, высокая эффективность производства, хорошее качество продукции, меньше инвестиций, быстрые результаты, является текущей тенденцией развития технологии производства частиц.
1 Состояние развития отечественной и международной технологии производства топливных гранул биомассы
Энергия биомассы является важным источником возобновляемой энергии. В текущем мировом потреблении энергии на биоэнергию приходится 14% мирового потребления энергии, занимая второе место только по нефти, природному газу и углю. Программы исследований в области развития, такие как Японская программа «Саншайн», «Зеленый энергетический проект» в Индии и энергетическая ферма США, отражают важность развития и использования биоэнергии. Развитие биоэнергетики в основном сосредоточено на производстве энергетических гранул биомассы, что больше, чем других организмов. Энергии легче добиться массового производства и использования [1-3]Поэтому в 1948 году Япония объявила первый патент на производство стержнеобразных формовочных топлив из древесной щепы. В начале 1950-х годов она производила товары. В 1960-х годах была создана одностворчатая многошпиндельная машина для производства экструзионных шнеков, Ассоциация производителей топливной древесины, созданная в 1960-х годах. В Соединенных Штатах разработка топлива для биомассы происходила из периода дефицита энергии в 1970-х годах и разработки формования гранул внутреннего давления барабанного типа Машина и массовое производство в стране. Швейцария, Швеция, Западная Европа и другие развитые страны также разработали компрессионное формовочное топливо [4]И ввел в масштабное производство.
Исследования и разработка отечественного энергетического топлива для биомассы начались с опозданием, а государственные и местные органы власти оказали важную поддержку развитию отрасли. В 1990 году благодаря внедрению литейной машины для производства деревянных стержней (спиральная экструзия) на седьмом пятилетнем проекте В Китае была создана разработка и исследования, первая линейная линия по производству спиральных экструзионных литейных форм в форме стержня. [5]В 1998 году Нанкинский лесной институт Китайской академии лесного хозяйства в рамках реализации «Исследования по производству технологии получения твердых частиц в топливе для лесозаготовок» разработал в качестве основного сырья кольцевое формовочное оборудование с древесной стружкой и стружкой; Учреждение увеличило свои исследовательские работы и добилось удовлетворительных результатов. Центр исследований и образования в области чистой энергии Университета Цинхуа развивает холодообразующие технологии и оборудование для топлива для топливного сырья, Национальная ключевая лаборатория энергосберегающего использования Института биомеханической инженерии, Чжэцзянский университет по формированию биомассы Изучена теория, технология формования топлива и другие аспекты. В настоящее время Китай ввел или самостоятельно разработал проекты по производству энергии для биомассы, которые начали строительство. Китайское правительство также придает большое значение разработке и использованию биоэнергии, выпущенной в январе 2006 года Закон о возобновляемых источниках энергии уточняет состояние биоэнергетики в структуре энергетики и создает политическую основу для продвижения и применения технологий использования энергии на основе биомассы. С внедрением соответствующей национальной политики поддержки она откроет развитие энергетической отрасли биомассы. ,
2 Тенденция развития технологии производства топливных гранул биомассы
Существуют различные способы изготовления гранул биомассы. В соответствии с разницей в технологических характеристиках его можно разделить на стандартное термоформованное компактное формование, горячее компактное формование и карбонизированное плотное литье. В настоящее время производственное оборудование, используемое в производстве топлива для производства гранул биомассы, в основном существует как внутри страны, так и за рубежом. Оборудование для экструзии винтов, оборудование для штамповки поршней, оборудование для прокатки роликовой формы. Оборудование для формования пресс-формы для рулонных пресс-форм включает в себя оборудование для прессования с кольцевым прессованием и оборудование для формования с плоской пресс-формой.
Исследование и разработка биомассы и остатков биомассы в сельском и лесном хозяйстве являются результатами исследований и разработок в последние годы. [6]Прецизионное формование кольцевой пресс-формы при нормальном температурном формовании стало основным направлением производства частиц материала в мире. По сравнению с другими методами формования он имеет следующие преимущества: 1 высокая эффективность производства, низкое потребление энергии, крупногабаритное оборудование для сжатия кольцевого штампа в час. Производство готовых гранул составляет более 2 т, потребление энергии составляет 56% ~ 33% от теплоемкостного формовочного расхода, 2 Требования к предварительной обработке сырья низки, содержание воды составляет 10% ~ 18%, и его можно отливать: 3 Литьевая головка изнашивается, потому что это нормальная температура, Прочность и износостойкость пресс-формы не будут уменьшаться, а срок службы пресс-формы будет более длинным.4 Теплотворная способность формовочного топлива существенно не изменится, и материал биомассы можно формовать при комнатной температуре без разрушения молекулярной структуры исходного материала без химической реакции и любого теплового крекинга. Роль дифференциации, так что формовочное топливо почти не имеет потерь тепла, может поддерживать стабильную теплотворную способность исходного материала. Можно видеть, что технология производства топлива для топливных гранул биомассы развивается в направлении эффективного, энергосберегающего и недорогого прессования с кольцевым прессованием.
Технические характеристики сжатия 3-х кольцевых режимов для производства топлива для топливных гранул
3.1 Производственный процесс
Процесс производства кольцеобразных сжатых частиц сырья состоит из смешивания, сушки, разделения, закалки и отпуска, грануляционной системы и т. Д. [7]Сырые материалы (рисовая шелуха или опилки и т. Д.) Приводятся в бункер для хранения материала, который высушивается при помощи нагнетаемого вытяжного вентилятора. После перемешивания шнеком смесь направляется в сушильную машину для сушки, а материал выпекается под действием сушильной печи с горячим воздухом. Сухой, высушенный материал направляется в циклонный сепаратор вентилятором, и порошок отделяется от смешанного газа сепаратором. Отделенный материал поднимается подъемником в загрузочный бункер для материала, который должен быть обработан, и материал тестируется здесь. Содержание влаги и температура (такие как индекс материала и требования к обработке очень велики, регулируя предыдущие параметры процесса для удовлетворения требований), а через внутренний смесительный шнек мешалки смешивать и закапывать материал, закаленный и отпущенный материал после кормления Шнек поступает в гранулятор для прессования. Прессованные гранулы поднимают к охлаждающей камере с помощью подъемника для охлаждения, а после того, как частицы охлаждают, их просеивают и отделяют на вибрационном экране (рис.1).
3.2 Характеристики технологического оборудования
Оборудование для литья под давлением из кольцевого штампа: его штамп кольцеобразный, и нажимной ролик и матрица встроены. [8-12]После того, как исходный материал входит в кольцевую форму, он экструдируется между прижимным роликом и кольцевой головкой и экструдируется из диаметра отверстия на кольцевой матрице. Технические характеристики следующие: 1 Метод компактного формования при комнатной температуре, основываясь на экструзионном формовании материала Генерация трения может смягчать и связывать материал, 2 требуется влажность сырья, 3 - эффективность производства, высокая производительность, качество продукта лучше, гранулярность продукта однородна и плотность высокая; Низкая стоимость, 5 небольших размеров, простой и практичный дизайн, 6 нет добавленного связующего, эффективно снижают издержки производства, продукты более естественны и экологичны.
4 Перспективы развития технологии производства топливных гранул биомассы
Энергетические частицы биомассы доступны в широком спектре сырья. Национальная лесная промышленность производит более 40 миллионов оборотов вторсырья в год. 3Растительная солома, рисовая шелуха, раковина из арахиса, оболочка фундука и т. Д. До 600 миллионов тонн в год. Обеспечивает богатое и дешевое сырье для разработки частиц энергии биомассы. [13-14]Пилотное топливо из биомассы соответствует круговой экономической концепции энергосбережения и защиты окружающей среды. По сравнению с традиционными источниками энергии, такими как уголь, топливо для топливных гранул биомассы имеет нулевые выбросы углекислого газа, углеводороды (HC) и оксиды азота (NO). x), диоксид серы (SO 2) Низкие выбросы, меньшее загрязнение окружающей среды, возобновляемые источники энергии и так далее.
Решения по производству пеллет из биомассы имеют широкие перспективы на рынке и могут широко использоваться в промышленном производстве и в жилых домах. Политика правительства по субсидированию использования энергии биомассы энергетическими компаниями, использование топлива из биомассы энергетическими компаниями становится реальностью. Недавно Государственная администрация лесного хозяйства провела Энергетическая конференция по биомассе требует, чтобы все населенные пункты разрабатывали планы развития энергетики в биомассе и развивали ведущие предприятия. Развитие частиц биомассы неизбежно станет тенденцией. Короче говоря, разработка технологии производства топливных гранул биомассы соответствует промышленной политике Китая и национальным условиям Китая с хорошим развитием. перспективы.
Ссылки:
«1» Дин Лицин, Он Ли, Хао Пинг. Развитие и статус-кво иностранного биотоплива «J». Энергосбережение, 2003 (6): 45-46.
«2» Цзян Цзяньчунь. Текущее состояние и перспективы развития исследований использования энергии в биомассе [J '. Химия и промышленность лесных товаров, 2002, 22 (2): 75-80.
«3» Ларри Х, Чжу Циньлун. История и развитие грануляции «J». Shanghai Feed, 1993, 1 (1): 8-10.
«4» Ли Цзинмин, Сюэ Мэй. Текущее состояние и перспективы развития использования энергии биомассы в Китае «J». Управление сельскохозяйственными науками и технологиями, 2010, 29 (2): 1-4.
«5» Чэнь Юншэн, Му Форест, Чжу Дьюэн и др. Развитие индустрии производства формовочной массы из биомассы в Китае «J». Solar Energy, 2006 (4): 16-18.
«6» Ли Хе. Университет Цинхуа разрабатывает технологию холодного формования сырья для топливного гранулята «J». SME Technology, 2006 (1): 42.
«7» Ли Xuebin, Xin Zhifang. Процесс и оборудование для производства топливных стержней из древесных отходов «J». Лесохозяйственное оборудование и деревообрабатывающее оборудование, 1999, 27 (6): 31-33.
«8» Лю Цинцюань, Nie Chunzhen. Исследование технологии соломенно-брикетирования «J». Кормовая промышленность, 2000, 21 (1): 11-13.
«9» Лю Шеньчжун, Чэнь Кайци. Текущее состояние исследований и разработки биомассы, образующей топливо и оборудование для горения на дому и за рубежом «J». Возобновляемая энергия, 2002 (4): 14-15.
«10» Мэн Лингки, Чжан Луомин, Чэнь Цзинъюнь. Дизайн системы кольцевого штамповочного штампа гранулятора «J». Разработка и внедрение механических и электрических изделий, 2004: 1-5.
«11» Рао Инчан. Технологии и оборудование для обработки кормов «М». Пекин: China Agriculture Press, 1996: 320.
'12' Shen Shuyun, Dong Yuping. Моделирование колец. Исследование машины для формования частиц биомассы «J». Journal of Solar Energy, 2010, 31 (1): 132-136.
«13» Ван Гехуа. Перспективы использования энергии для использования биомассы в Китае «J». Journal of Agricultural Engineering, 1999, 15 (4): 19-22.
«14» Ю Гушэн, Сяо Цзян, Юань Xiangyue и др. Развитие китайской лесной биомассы, образующей топливо «J». Biomass Chemical Engineering, 2006 (S1): 45-50.
