В области мелкосерийной обработки коленчатого вала, таких как редукторы роботов и компрессоры для кондиционеров, компания разработала серию шлифовальных станков с коротким коленчатым валом CBN серии GF16S, которые достигли высокой точности и высокой скорости, которые до сих пор не реализованы. , официально начали продажи 3 сентября.
Характеристики продукта
1 высокая скорость, высокая точность
1) Одновременное двухосевое шлифование C-X
Благодаря легкому шлифовальному кругу, статическому направляющему рельсу, линейному механизму подачи высокопрочного шлифовального круга с линейным двигателем, уменьшению холостого хода и люфта достигается улучшение точности и качества поверхности кривошипа.
2) Высокоэффективное шлифование
Благодаря принятию и оптимальному дизайну вала прямого шлифовального круга, «снижение веса» и «низкий центр тяжести» на столе шлифовального круга реализованы. Благодаря этой конструкции движение стола шлифовального круга будет лучше реагировать и улучшаться с помощью Последовательность вращения шпиндельного стола, сокращение цикла обработки.
3) ПОДШИПНИК СТАНДАРТА TOYODA
В качестве вала шлифовального круга «сердечной» части шлифовального станка мы используем гибридный подшипник «TOYODA STAT BEARING» с динамическим и статическим давлением. Поскольку нет металлического вала трения шлифовального круга с большим сроком службы и высокой жесткостью и Высокая производительность затухания для высокоточного шлифования.
4) Уменьшить дефекты обработки
Благодаря высокоточному магнитному сепаратору, который обеспечивает высокоточное шлифование, фильтрованная режущая жидкость может обеспечить чистоту 30 частей на миллион, что также в значительной степени устраняет дефекты обработки и проблемы с отказом оборудования, вызванные резанием жидких примесей.
* Остаточная масса режущей жидкости 30 ppm · · · 1L составляет около 30 мг.
2 увеличение производственных мощностей
1) Сокращение рабочего времени
С помощью стандартного маховичка регулировки конуса вспомогательного оборудования возможна простая регулировка конуса, а время смены инструмента уменьшается примерно на 1/10.
2) Увеличение производственных мощностей на единицу площади
Экономия места достигается за счет компактности основного устройства, эффективной конфигурации пространства и т. Д. А поскольку цикл обработки сокращается, производственная мощность на единицу площади может быть увеличена в 2,3 раза по сравнению с исходной моделью.
3) Экономия энергии
Конструкция несущего шлифовального круга дополнительно оптимизирована для сопротивления шлифованию. Уменьшая мощность каждого электродвигателя вала, потребление энергии может быть уменьшено на 50% по сравнению с исходной моделью.
4) Автоматическая переписка
Его можно комбинировать с формой производства клиента, чтобы предоставить заказчикам предложение для автоматической системы, такой как система передачи роботов.
3 спокойствия
Новый HMI
Стандартный HMI «TOYOPUC-Touch» оснащен эпохой IoE. Он реализует визуализацию, гибкую работу и визуализацию состояния оборудования с помощью крупномасштабного операционного интерфейса и поддерживает ежедневную работу клиентов.
В будущем мы также будем лидером в отрасли шлифовальных станков, предоставляя клиентам оборудование с высокой добавленной стоимостью, такое как высокая точность, высокая производительность, высокая надежность и продолжаем вносить свой вклад в мировое производство.