Jtegt は、ロボット減速機の分野では、エアコンのコンプレッサーやその他の小型クランクシャフトの処理は、これまでの高精度、高速性能の組み合わせを達成するために失敗し、開発した CBN 小型クランクシャフトグラインダー "gf16s" シリーズ、9月3日に正式に販売を開始した。
製品の特徴
①高速・高精度
1) c-x 同時2軸制御研削
軽量砥石により、静圧ガイドレール、リニアモータ駆動高応答砥石送り機構、アイドリング及びバックギャップの低減を実現した。 クランクシャフト加工面の精度と品質を向上させます。
2) 高能率研削
ダイレクトドライブ砥石軸の使用・最適化設計により、砥石プラットフォームの軽量化と低重心化を実現しています。 この設計により、研削砥石の動きがより敏感になり、主軸台の回転による追従性を高めることで加工サイクルを短縮することができます。
3) 豊田 STAT ベアリング
研削砥石の「心」の砥石軸として、動的圧力と静圧を組み合わせたハイブリッドベアリング「豊田 STAT ベアリング」を使用しています。 金属摩擦がないため砥石軸は長寿命の特性を有し、高精度な研削を実現する構造の高い剛性と高い破壊性能を通じている。
4) 加工不良の低減
高精度の磁気セパレータを高精密研削で運ぶことにより、ろ過された切削油剤は30ppm 清浄度に達することができ、切削油剤の不純物問題による加工不良や機器故障の問題も大きく払いのけるます。
※ 30ppm 1l の切削油剤の残留雑質量は約30mg
②の生産能力の向上
1) 動作時間の短縮
ハンドホイールによる標準アクセサリテーパ調整により、簡単なテーパ調整を行うことができ、ツーリング交換時間は約1/10 に短縮されます。
(2) 単位面積当たりの生産能力の向上
メインデバイスのコンパクトを通じて、スペースの効果的な割り当てとスペースの節約を達成するために他の手段。 また、加工サイクルの短縮化により、原モデルに比べて単位面積あたりの生産能力を2.3 倍に高めることができます。
3) 省エネ
砥石ベアリング構造をさらに研削抵抗に最適化し、各車軸モーターの容量を削減することで、元のモデルに比べて消費電力を 50% 削減することができます。
4) オートメーション対応
お客様の生産形態と組み合わせて、ロボットデリバリーシステムやその他の自動化システムの提案をお客様に提供することができます。
③の心の平和を移動する
新しい HMI の持ち運び
標準は、IoE 時代の新しい hmi "toyopuc" を運びます。 操作インターフェイスを通じて、可視化の大規模な実現, フレキシブル操作, 機器のステータスの可視化など, お客様の日常業務をサポートするために.
今後も、研削盤業界のリーダーとして、高精度、高生産能力、高信頼性などの高付加価値機器をお客様に提供し、世界の製造業に貢献してまいります。