JTEKT dans le domaine de l'usinage de petits vilebrequins, tels que le réducteur de robot, compresseur de climatisation, le CBN petit vilebrequin "gf16s" série, qui n'a pas été réalisé jusqu'à présent avec une haute précision et la performance à grande vitesse, et assure l'exploitation et l'entretien, a officiellement commencé les ventes le 3 septembre
Caractéristiques du produit
① Haute vitesse • haute précision
1) meulage de commande 2 axes simultanée c-x Par la table de meulage légère, le guide hydrostatique, le mécanisme d'alimentation de roue de meulage à haute réponse actionné par moteur linéaire, pour réaliser la perte de la marche au ralenti et de la réaction.
Améliorer la précision et la qualité de la surface d'usinage du vilebrequin.
2) broyage à haute efficacité La «réduction de poids» et la «faible gravité» de la meule sont réalisées grâce à l'adoption et à l'optimisation de l'arbre de meulage à entraînement direct.
Avec cette conception, le mouvement de la meule sera plus réactif, et le cycle d'usinage peut être raccourci en augmentant le suivi de la rotation de la table de broche.
3) roulement de STAT de TOYODA En tant qu'arbre de meule dans le'coeur'du moulin, nous employons le roulement hybride'TOYODA STAT BEARING', qui combine la pression dynamique et la pression hydrostatique.
Parce qu'il n'y a aucun arbre de meulage de frottement de métal a un long caractéristiques de durée de vie, et par la rigidité élevée et la performance élevée d'atténuation de la construction pour réaliser le broyage de haute précision.
4) réduire les défauts de processus
Avec les séparateurs magnétiques de haute précision pour le meulage de haute précision, le liquide de coupe filtré peut réaliser une propreté de 30ppm, qui élimine également largement le problème du mauvais traitement et de l'échec d'équipement dû aux impuretés dans le fluide de découpage.
La masse résiduelle d'impureté dans le fluide de coupe de ※ 30ppm 1L est d'environ 30mg
Amélioration de la capacité de production ②
1) raccourcir le temps de travail
Avec le volant de réglage conique accessoire standard, un réglage de cône simple est possible et le temps de remplacement de l'outillage est réduit d'environ 1/10.
2) amélioration de la capacité de production de la zone unitaire Au moyen du compact de l'appareil principal et de l'allocation efficace de l'espace, l'économie d'espace est réalisée.
Et en raison du raccourcissement du cycle de traitement, la capacité de production de la zone unitaire peut être augmentée de 2,3 fois par rapport au modèle original.
3) économisez l'énergie
La structure de roulement de roue est encore optimisée pour la résistance de meulage, et la consommation d'énergie est réduite de 50% par rapport au modèle original en réduisant la capacité de moteur de chaque essieu.
4) correspondance automatique
Peut être combinée avec les modèles de production du client pour fournir aux clients des systèmes de livraison robotisés et d'autres propositions de systèmes d'automatisation.
③ Facilité de mouvement
Nouveau HMI monté La norme est équipée du nouveau HMI "toyopuc-Touch" à l'époque de l'OIE.
Par l'interface d'opération à grande échelle pour réaliser la visualisation, opération flexible, visualisation d'état d'équipement, etc., pour soutenir le travail quotidien du client.
À l'avenir, nous servirons également de chef de file dans l'industrie du broyeur, en fournissant aux clients des équipements à haute valeur ajoutée tels que la haute précision, une capacité de production élevée, une fiabilité élevée et une contribution continue à l'industrie manufacturière mondiale. JTEKT (JTEKT) développé avec succès CBN petit moulin à vilebrequin "gf16s" série