С начала этого года семинар по полной плотности Маоминского химического химического подразделения сосредоточил внимание на цели «внедрения ответственности за качество, консолидации основы качества и неуклонного улучшения общего уровня качества», а также активизации усилий по улучшению оптимизации производства и качества продукции, а также строгому контролю за производством продукции. Различные детали процесса способствуют устойчивому улучшению качества продукции. В последнее время в рейтинге стабильности качества продукции в сентябре, выпущенном штаб-квартирой, линейные продукты с высокой плотностью полиэтилена ранжированы первыми в системе Sinopec.
В настоящее время конкуренция на рынке полиэтиленовых продуктов является жесткой. Для дальнейшего повышения качества продукции мы победим по качеству. Они начнут с деталей, тщательно контролируют каждый параметр реакции и системы гранулирования и сосредоточится на мониторинге внешнего вида и чистоты гранул. В соответствии с небольшим изменением параметра дифференциального давления до и после чейнджера оценивается, следует ли заменять фильтр в системе. В то же время диапазон регулирования индекса расплава продукта уменьшается, и используется режим управления QC системы управления APC, а отслеживание выполняется в течение 24 часов. Изменение качества продукта, своевременная корректировка для обеспечения того, чтобы контрольная стоимость продукта была близка к центральному значению. Качество - это жизнь, каждая деталь на производственной линии не может быть пренебречь, каждая таблетка является обещанием. В последние годы DFDA выпускается устройствами с полной плотностью -7042, PE-L M2720 и другие изделия из смолы, хорошая производительность обработки, высококачественная продукция, которую похвалили нисходящие клиенты.