В 2:28 20 октября анодная рафинирующая печь SDIC Jincheng Metallurgical Co., Ltd. впервые успешно изготовила анодную медь. Машина для литья дисков изготовила анодные медные пластины партиями, что означало сложную обработку 2000 тонн SDIC Jinan Metallurgy. Полностью открыт проект по выплавке плавленого полиметаллического комплексного рециркулирующего золотого металла.
Первая анодная медная пластина должна быть сформирована
SDIC Первая анодная медная пластина Jincheng Metallurgy
Металлургический проект SDIC Jincheng был построен в течение 33 месяцев. 19 сентября 2018 года была успешно введена в эксплуатацию плавильная печь. Производство готового штекера и меди достигло стандарта в тот же день. В 11:00 17 октября дутьевая печь подавалась в горячую подачу. Успешно введен в эксплуатацию: в 08:33 18 октября дутьевая печь плавно произвела первую медно-пузырьковую печь и вошла в анодную печь через желоб, 20 октября, 02:28, 1 ° анодная печь меди, плавное производство анода Медная пластина. Всего за один месяц реализуется выход из плавильной печи в первую партию анодной плиты, а при всей пробной производственной деятельности нет парковки, нулевой аварии.
Посмотрите внимательно на работу анодной печи
Откройте медный выход дутьевой печи
Очистить медный шарнир
Толстая медь течет по реке
Сырая медь поступает в анодную печь через желоб
Машина для литья под давлением анодного меди
Выход анодной медной пластины
Первая партия анодных медных пластин во дворе
Начиная с инвестиций в государственные инвестиции, новая команда руководства компании очистила свои мыслительные цели, четкие цели и скоординированные меры, тщательно организовала и захватила ход проекта. После испытания на зажигание 28 июля 2018 года партийный комитет и руководство компании возглавили Все кадры и рабочие отказались от праздников и отдыхали, придерживались этой должности и оставались на линии фронта. Операторы процесса на месте тщательно отслеживали и тщательно управляли. После почти 80 рабочих дней непрерывных боев участок пожарной плавки проекта был наконец завершен утром 20 октября в 02:28. , достигли первоначальной цели успешного привода.
Основной плавильный завод ярко освещен
Кадры ждут выхода анодной меди перед дисковой литейной машиной
Процессные мониторы заняты
Тщательно организованный тест-драйв
Была создана команда по вождению, состоящая из дизайнеров, технических экспертов и персонала по обслуживанию автомобилей, чтобы в полной мере играть в профессиональные технологии, профессиональную команду по вождению и сопровождению команды, путем ввода в эксплуатацию и нескольких технических оптимизаций, средств безопасности, операционного оборудования, параметров процесса и т. Д. Точное развертывание различных профессиональных систем обеспечивает безопасную и стабильную непрерывную работу тройной печи.
Уделите пристальное внимание управлению и безопасности
Чтобы обеспечить безопасный и стабильный тест-драйв, компания строго придерживается требований SDIC и SDIC, укрепляет мышление в нижней строке и понимает красную линию, уделяет пристальное внимание управлению безопасностью пробного производства, углубляет конструкцию «двойной базы» и улавливает практическую подготовку рабочей группы. Повысить уровень квалификации новых сотрудников за счет пробной эксплуатации, заложив основу для безопасного и стабильного тестирования.
Хорошо оборудованный для защиты окружающей среды
Начиная с подачи, среднесуточная производительность плавильной печи достигла более 2000 тонн конструкции, рабочая мощность оборудования выше 95%, а оборудование для защиты окружающей среды работает эффективно (где средняя концентрация загрязняющих веществ основных загрязняющих веществ составляет менее 30 мг / нм3, а средняя концентрация выбросов оксидов азота Ниже 20 мг / Нм3 концентрация твердых твердых частиц ниже 10 мг / Нм3, что намного ниже национального стандарта выбросов и специального стандарта сброса Хэнань).