10月20日凌晨2:28, 国投金城冶金有限责任公司阳极精炼炉首次成功产出阳极铜, 圆盘浇铸机批量产出阳极铜板, 标志着国投金城冶金 '日处理2000吨复杂难处理金精矿多金属综合回收' 项目火法熔炼工艺流程全面打通.
第一块阳极铜板即将成型
国投金城冶金第一块阳极铜板
国投金城冶金项目历经33个月建设, 于2018年9月19日熔炼炉一次投料成功, 当天产出合格冰铜并达产达标; 10月17日11:00, 吹炼炉热联进料, 顺利投产; 10月18日08:33, 吹炼炉顺利产出第一炉粗铜, 经溜槽进入阳极炉保温; 10月20日02:28, 1#阳极炉出铜, 顺利产出阳极铜板. 短短一个月时间, 实现从熔炼炉投料到第一批阳极板产出, 整个投料试生产过程无停车, 零事故.
仔细察看阳极炉运行情况
打开吹炼炉出铜口
清理出铜口粘结
粗铜顺流而下
粗铜经溜槽进入阳极炉
阳极铜流入圆盘浇铸机
阳极铜板产出
堆场第一批阳极铜板
自国投矿业注资控股以来, 公司新一届领导班子理清思路, 明确目标, 多措并举, 精心组织, 抢抓项目建设进度. 2018年7月28日点火试车后, 公司党委和经营班子带领全体干部职工放弃节假日休息, 坚守岗位, 值守一线, 现场工艺操作人员认真监控, 精心操作, 经过近80个工作日的连续奋战, 项目火法熔炼区最终于10月20日凌晨02:28全线贯通, 实现了一次开车成功的最初目标.
熔炼主厂房灯火通明
干部职工在圆盘浇铸机前等待阳极铜板的产出
工艺监控人员在紧张忙碌着
精心组织保试车
成立了由设计人员, 技术专家, 开车服务人员联合组成的开车团队, 充分发挥专业技术, 专业团队试车保驾护航作用, 通过投料试运行和多次技术优化, 对安全设施, 运转设备, 工艺参数等各专业系统进行精密部署, 确保了三连炉安全稳定连续运行.
狠抓管理保安全
为确保安全稳定试车, 公司严格按照国投集团, 国投矿业要求, 强化底线思维和红线意识, 狠抓项目试生产安全管理, 深化 '双基' 建设, 抓实抓好操作团队实操培训, 通过试车提高新员工操作技能水平, 为安全稳定试车奠定了良好基础.
装备精良促环保
投料以来, 熔炼炉日均投料量达到设计的2000吨以上, 设备运转率高于95%, 环保设备高效运转 (其中, 主要污染物二氧化硫平均排放浓度低于30mg/Nm³, 氮氧化物平均排放浓度低于20mg/Nm³, 固体颗粒物排放浓度低于10mg/Nm³, 远远低于国家排放标准及河南省特别排放标准) .