Согласно новостям из Mercom India, с быстрым развитием установленных в Индии фотогальванических элементов внимание уделялось качеству фотоэлектрического оборудования, все больше внимания уделялось.
Осознавая эту проблему, Министерство Новой Энергии и Возобновляемой Энергии (MNRE) Индии издало серию руководств для руководства тестированием фотоэлектрических модулей.
Эти испытания должны проводиться лабораторией для прохождения обязательной регистрации Индийского бюро стандартов (BIS).
Хотя рекомендации по этим испытаниям были в целом одобрены отраслью, они не дали ожидаемых результатов. Вместо этого производители не выстроились в очередь, чтобы принять сертификацию компонентов, как ожидалось.
По имеющимся данным, только 10-12 индийских и зарубежных производителей комплектующих прошли сертификацию BIS.
Должностные лица в новой испытательной лаборатории заявили, что получили более 30 консультаций по тестированию и сертификации, но ни один из них не может продолжаться, главным образом потому, что рекомендации по испытаниям, выпущенные MNRE, все еще несколько запутывают.
Кроме того, для завершения сертификации требуется время. Многие поставщики компонентов представили тестовые образцы в апреле и не прошли окончательную сертификацию до сентября-октября.
В тестовой лаборатории, участвующей в сертификации BIS, говорилось: «Время, требуемое для лаборатории, зависит от различных факторов. Например, какие сертификаты необходимо делать, когда поступают образцы, и сколько труда приходится на время работы лаборатории. Четко объясните время, потраченное на сертификацию BIS.
Производитель компонента сказал, что процесс сертификации может занять от трех до шести месяцев.
Кроме того, некоторые производители небольших компонентов выразили обеспокоенность по поводу этого.
К 2020 году правительство Индии освободило отечественных производителей фотоэлектрических модулей мощностью менее 50 МВт от сертификации BIS.
Индия Ritika Systems приветствует тот факт, что ее составляющая составляет менее 50 МВт, но BIS также очень похожа на стандарт IEC, даже если она не совсем то же самое в некоторых местах.
Ritika Systems прошла сертификацию стандарта IEC, а стандарт BIS не так уж отличается. Стоимость тестирования каждой серии компонентов требует 32 000 долларов США, а для серии 5-6 требуется 200-270 000 долларов США. Для предприятий среднего бизнеса. На самом деле это тоже немало денег. Кроме того, необходимо повторить даже небольшое изменение в спецификации материалов (BOM). Если в этой области есть отдых, это поможет малым и средним предприятиям.
Другая компания-производитель компонентов заявила, что PV в настоящее время находится в очень плохом направлении и не движется в правильном направлении.
Цена упала, у вас нет прибыли. В этом случае вам нужно идти на уступки по качеству. По этой цене бессмысленно подать заявку на сертификацию.
В настоящее время в Индии существует всего четыре испытательных лаборатории PV-модуля - TUV, UL, NISE и HiPhysix. Поэтому многие иностранные компании также нацелены на рынок тестирования и сертификации модулей PV в Индии.
Недавно Mitsui объявила, что планирует создать лабораторию тестирования компонентов и сертификации в Гуджарате в сотрудничестве с PIBerlin.
