揚子江石油化学は、市場機会をつかむとエチレンの生産を増加させ、同社のエチレン生産の四分の三、原料エチレンのトンがかかり、エチレン付加価値の高い製品は、毎月の収入率が高い記録しました。
エチレン原材料費のトンは、2017年の同時期と比べて40以上の元に落ちた;最新の生産統計は四分の三揚子江石油化学エチレン出力は21万トン、同期間に2016年の記録的水準と比較して約1万トンの増加に達したことを示して毎月の高付加エチレン生成物の収率は最大61.73％であり、エチレン処理の損失率は0.08％に低下し、これは新しい歴史的レベルである。
エチレンは今年の増加の主な目的と揚子江石油化学の課題の一つである。第3四半期に、同社の取り組みは、構造を最適化し、原料のエチレンクラッカー、クラッカー高品質の原材料を最大限に活用の品質を向上させる。同時に、エチレンを行うよりも深さやスチームクラッキング炭化水素を調整します関節クラッキング炉運転の最適化は、安定した高負荷運転、エチレンの2287トンの平均の毎日の出力を確保するように調整、Duocuobingjuエチレン関節手段を意味します。
揚子江石油化学もするのに十分な努力コストダウンエチレン原料のトンを削減する「エチレン最高収率の高付加価値製品を、エチレンの原料トンの最低コストが、最大の限界便益」細かい計算のためのターゲットは、エチレン原料スケジューリングの最適化の実装は、著しい達成しています結果
高付加価値製品エチレン収率は、デバイスのエチレン動作性能を測定する。揚子江石油化学原料は、赤外線分析システムと深度リアルタイム最適化システム、良好な分解炉出口温度の制御および最適化、別の異なる材料をクラッキング近傍使用主要な技術と経済指標の一つであります炉に最適な温度制御を行う。一方、周期的なフレアガスサンプリングと分析、フレアガス毎日モニタリングした場合の高付加価値コンテンツの材料の変更、およびタイムリーな調査及び漏れをなくし、高付加価値物質の排出量を最小限にします設計範囲内の高付加価値製品の損失を効果的に抑制します。