Для снижения веса компонентов металлического шасси был разработан высокопроизводительный производственный процесс.
С VESTAMELT ® Многослойный процесс Hylink одновременно обеспечивает образование и склеивание термопластов с длинным волокном и листового металла, а также уменьшает вес вертикальных и горизонтальных рычагов управления автомобилем, используемых в качестве демонстрационных частей, примерно на 20%.
Этот продольный рычаг управления из высокопрочной стали и 40% -ного стеклопластикового термопластика с клеем VESTAMID® PA12 заменяет твердые металлические детали и уменьшает вес примерно на 20%.
Металлические компоненты и пластмассовые компоненты в компоненте композитного материала обычно соединяются вместе с помощью компонентов для трения или фитинга, таких как винты, заклепки и т. Д., Или соединены вместе с помощью формования и формования.
Теперь новый производственный процесс, охватывающий формование листового металла и формование с длинным волокном из термопластика (LFT), но задача состоит в том, чтобы рассмотреть арматурные ребра и переменное распределение толщины стенки армированных волокном пластмасс. Необходимо связываться с технологией клея VESTAMELT® Hylink.
Для демонстрации этого процесса была выбрана задняя ось автомобиля известного немецкого автопроизводителя. В качестве демонстрации использовался боковой рычаг управления. Первоначально они были изготовлены из твердого металла и в настоящее время производятся многообразным способом.
Под руководством профессора X. Fang из Университета Siegen, Германия, исследователи разработали, смоделировали / вычислили и испытали детали, изготовленные с использованием нового гибридного материала FRP-metal.
С завершением этих и последующих технологических разработок появилось новое решение с высокопрочной сталью и термопластиками с длинным стеклом, в то время как клеи VESTAMELT® Hylink использовались для соединения разнородных материалов.
Для демонстрации в производстве продольных рычагов управления полиамид 6 с 40% -ным стеклянным волокном, полиамидом 610 и полиамидом 12.
В многообразном процессе:
❖ Первый экструдирование соединения, армированного длинным стекловолокном, производства Weber Fibertech для получения готового полуфабриката;
❖ Затем полуфабрикат помещают в форму вместе с предварительно нагретой металлической пластиной, покрытой VESTAMELT® Hylink (переносится в расплавленном состоянии);
❖ На одном шаге два компонента прижимаются и соединяются вместе.
Форма имеет вогнутую структуру для образования ребер и металлов.
Этот интегрированный процесс соединения стали и LFT благодаря клею VESTAMELT® Hylink позволяет склеивать детали непосредственно из формы.
Этот метод производства может заменить традиционный многоступенчатый процесс производства более технически и экономически.
Комбинация стали и LFT, двух разных типов материалов, с клеем VESTAMELT® Hylink, также может уменьшить толщину стальной плиты более чем на 1 мм, благодаря чему вес таких продольных и боковых демонстраций рычага управления может быть уменьшен. 20%.