Para reduzir o peso dos componentes do chassi metálico, foi desenvolvido um processo de produção de alto desempenho.
Com VESTAMELT ® Adesivos HYLINK, processo multiforme simultaneamente alcançar o longo de fibra Termoplástico reforçado e folha de metal formando e colagem, e usar como uma parte do modelo do longitudinal, transversal do carro de controle de peso do braço de redução de cerca de 20%.
Este braço de controle longitudinal, feito de chapa de aço de alta resistência e 40% de fibra de vidro longa reforçada termoplástico e VESTAMID ® adesivo PA12, substitui as peças de metal sólido e reduz o peso em aproximadamente 20%
Componentes metálicos e componentes de plástico em peças de material misto são geralmente conectados por atrito ou elementos de ajuste de forma, tais como parafusos, rebites, etc, ou por revestimento e moldagem por pastilha. Agora, um novo processo de produção multiforme, cobrindo a formação de chapa metálica e fibra longa reforçada termoplástico (LFT), mas o desafio é considerar reforços de reforço, bem como a distribuição de espessura de parede variável de plástico reforçado com fibra, a este respeito, usando como VESTAMELT ®
É necessário a tecnologia adesiva do HYLINK para a colagem adesiva.
Para demonstrar este processo, o braço de controle longitudinal e transversal do eixo traseiro automotivo de um fabricante famoso alemão do automóvel foi usado como uma parte da demonstração, que fosse feita original do metal contínuo e seja produzida agora usando o processo do multiforme. Na Universidade do Ceilão alemão X.
a orientação do professor Fang, os pesquisadores projetaram, simulou/calculou e testou peças feitas do novo material de mistura de FRP-metal.
Com a conclusão destes e o desenvolvimento subseqüente do processo, uma solução nova emergiu, usando placas de aço de grande resistência e thermoplastics reforçado fibra de vidro longo, ao usar adesivos do HYLINK de VESTAMELT ® para conseguir a ligação de materiais heterogêneos.
Para fins de demonstração, poliamida 6, poliamida 610 e poliamida 12 com 40% de fibra de vidro longa são utilizados na produção de braços de controle longitudinal.
No processo multiforme:
✦ primeira extrusão de um composto de composição reforçado com fibra de vidro longo produzido pela Weber Fibertech para obter um produto semiacabado moldado;
✦ O produto semiacabado é então colocado no molde juntamente com uma placa metálica pré-aquecida revestida com uma Hielo VESTAMELT ® (entregue num estado fundido);
Em um processo de produção de uma etapa, os dois componentes são suprimidos e colados junto.
A matriz tem uma estrutura côncava necessária para a formação de costela e metal.
Este processo integrado de ligação de aço e LFT, que se baseia no fichário VESTAMELT ® HYLINK, torna a peça diretamente ligada ao material de mistura quando é removida do molde.
Este método da produção pode ser uma alternativa mais técnica, mais econômica ao processo de produção tradicional da multi-etapa.
O peso desta parte de demonstração longitudinal e transversal do braço de controle pode ser reduzido por aproximadamente 20% combinando os dois tipos diferentes de materiais tais como o aço e o LFT com o fichário de VESTAMELT ® HYLINK e a redução da espessura da placa de aço por mais de 1mm. Processo original para reduzir o peso do metal/peças de mistura plásticas por 20%