Zhang Yuda
Resumo: Neste papel, serradura e casca de arroz como um material de teste, utilizando uma formação de partículas equipamento biomassa combustível sedimento, estudo de tamanho de partícula de alimentação, a influência de outros factores que não a eficiência da produção em massa de partículas e o conteúdo do filme a humidade e o anel de compressão, determinar a produção Os parâmetros ótimos do processo de produção de pellets de biomassa fornecem experiência prática para produção em grande escala.
partículas de combustível biomassa são serradura, palha de culturas, cascas de arroz, cascas de amendoim e outros resíduos da agricultura e silvicultura como matéria-prima, comprimida numa haste por meio de métodos físicos, e a textura de um material sólido em partículas em forma de substituir o carvão e outros combustíveis fósseis pode ser produtos de energia renovável. ele não só tem o desempenho de combustão, alta eficiência térmica, poluição, etc., mas também para facilitar o armazenamento e transporte. em crise de energia fóssil de hoje, a energia de biomassa renovável tem sido a atenção amplamente nacional. no momento, a biomassa perspectivas de mercado de combustível da pelota, a demanda para a Coreia do Sul, Japão e outros países têm combustível em ascensão [1]maneira eficaz. Em nosso país, pode ser usado para a produção de energia de biomassa de matérias-primas e mais quantidade, preços mais baratos, forneceu uma garantia para a realização de produção em grande escala de matérias-primas, mas também a renda dos agricultores[2-3].
Este estudo incidiu sobre a explorar a casca de influência arroz e serragem como o principal fator para a produção de combustíveis de biomassa de pelotização matérias e os principais parâmetros do processo.
1 materiais e equipamentos de teste
1.1 Materiais
Escolha serradura serradura produzidas em Donggang, Liaoning de madeira de coníferas, casca de arroz local selecionado Donggang, Liaoning diâmetro ≤7mm, após a debulha casca de arroz, sem esmagamento fonte económica de matérias-primas da região e do aspecto de custo. Considere a mistura de casca de arroz e serradura 7..3 como material experimental.
1.2 equipamento e princípio de funcionamento
Ensaio utiliza partículas de biomassa produzida tipo SZLH420 granulador. Este dispositivo utiliza a rotação do molde de anel, a estrutura de base do cilindro de pressão e o anel de ligação die incorporado [4-5]Depois do material de moldagem para dentro do anel, para formar partículas por uma compressão mútua entre o cilindro da prensa e o molde de anel. Processo de produção de partículas inclui a matéria-prima de moagem, peneiração, mistura, secagem, granulação, de arrefecimento e semelhantes.
2 métodos de teste
2.1 Seleção de esquemas e matérias-primas
De acordo com experiências preliminares de análise preliminar, teor de humidade de materiais, taxa de compressão fieira anel, o tamanho do material em bruto de partículas pode ser as principais condições para as partículas de biomassa moldagem de produtos e efeitos de densidade, ao passo que a taxa de formação de partículas é um factor importante que determina a produtividade, a densidade das partículas afecta a massa de partícula o principal factor de '6-8'. por conseguinte, nesta experiência o teor da matéria-prima de humidade, a taxa de compressão do molde do anel, o tamanho de partículas de material em bruto como factores experimentais, o grau de influência de cada nível de cada análise de variância para uma produtividade e qualidade das partículas.
Selecione cascas de arroz e serragem com teor de umidade adequado e baixo teor de impureza Após a secagem, misture com 7..3 e realize a experiência de moldagem por compressão de grânulos.
2.2 Método
Experiência primeiras experiências, seleccionar 18% de teor de humidade, a taxa de compressão do molde anel 1︰5.5, como uma condição de material de base tamanho de partícula ≤7mm do experimento, o teor de água da taxa de compressão e o molde de anel foram seleccionados 5 níveis, o nível de tamanho de partícula de matéria-prima seleccione 3 Realize o experimento, defina cada nível para 3 repetições e tome a média.O design experimental específico é mostrado na Tabela 1.
3 resultados e análise
3.1 Efeito do teor de água de matérias-primas misturadas na densidade de partículas e na taxa de moldagem
Tomar 1: 5,5 anel morrer taxa de compressão, o tamanho da matia-prima de partícula inferior a 7mm, a influência do teste a variação do teor de humidade da densidade das partículas e a taxa de deformação (Fig. 1) Como pode ser visto, o teor de material de humidade em bruto misturado e densidade das partículas que formam o produto da figura 1 a partir de. maior impacto e exibem certas regras: com 14% de matéria-prima de humidade, moldagem de material é reduzido, a densidade das partículas é mínima, o conteúdo de 18% de matéria-prima de humidade, um pico apareceu, depois a matéria-prima é aumentada como o conteúdo de água , e a densidade da moldagem se torna pequena, o conteúdo de 22% de matéria-prima de humidade, a velocidade de moldagem é inferior a 50%, a densidade torna-se menor.
3.2 Influência da taxa de compressão do modo de anel na densidade do produto de partículas e taxa de formação
Tomar um teor de água de 18%, um tamanho de partícula menor do que 7 milímetros mistura testado, a taxa de compressão do molde anel de ajuste e de moldagem efeito sobre a taxa de densidade de partículas (Fig. 2).
taxa de compressão do anel de matriz efeito óbvio sobre a densidade do produto e a taxa de formação de partículas: 1︰4.5 quando comprimida, do que a taxa mínima e uma densidade das partículas da moldagem; taxa de compressão atinge 1︰5.5, formando picos de densidade das partículas perto do nível mais alto; depois de a relação de compressão é aumentada, como o molde de anel, mas a sua taxa de formação do produto diminui gradualmente, a densidade das partículas torna-se insignificante.
3.3 Influência do tamanho de partículas da matéria-prima na densidade do produto de partículas e na taxa de moldagem
Um teor de água de 18%, uma proporção de compressão de 1︰5.5 anel morrer, a influência do material de teste sobre a densidade das partículas e a taxa de formação de variação de tamanho (Tabela 2).
Assim, a influência sobre o tamanho de partícula das matérias-primas e taxa de formação de densidade do produto não é óbvio, e nenhuma lei significativa pico.
4 Conclusões e discussão
A análise acima, o teor de água e o filme efeito significativo anel de compressão sobre a relação da densidade das partículas e a velocidade de moldagem. Quando o anel de morrer para comprimir quando 1︰6.5 1︰5 teor de humidade de matérias-primas de 16% a 20%, de preferência do que a massa da partícula , formando taxa é relativamente alta. quando o molde de anel na 1︰5.5 taxa de compressão, o teor de humidade o material em bruto de 18%, a taxa mais elevada de produtos de moldagem de partículas, densidade de partícula óptima casca de arroz. serradura e misturando 7︰3 as condições óptimas para os grânulos são de fabrico de material comprimido: matéria-prima do teor de água de 18%; 1︰5.5 anel taxa de compressão fieira; considerando o consumo de energia, a eficiência de produção, custo e qualidade do produto e de outros factores, para determinar o arroz Donggang 7︰3 concha e serradura por mistura de matérias-primas, a produção de partículas de biomassa para optimizar os parâmetros do processo: material de controlo do teor de água de 16% a 20%, a taxa de compressão é determinada como anel morrer 1︰5.5.
Referências:
'1' Sanyu macro serradura, palha processo mecanismo de compressão de carvão vegetal em pó de produção e aparelho de indústria de produtos florestais 'J', 1996, (2): 38-39.
'2' Chen Yongsheng, Mu floresta, Zhu Dewen, tais como a indústria de briquete de biomassa no desenvolvimento do nosso país 'J' solar, de 2006 (4): 16-18.
'3' Jiang Jianchun, Xu Jianhua, Pesquisa sobre a Tecnologia de Fabricação de Combustível para Formação de Partículas de Resíduos Florestais [J '. Forest Products Chemistry and Industry, 1999, 19 (3): 25-30.
'4' Guo Jun, Zhang Xiaojian, Guo Junbao.Estudo sobre a extrusão de combustível de pellet de biomassa usando talo de milho como matéria-prima 'J.' .Engenharia energética, 2007, (6): 34-36.
'5' Lei Qun. Discussão sobre os problemas técnicos da máquina formadora de combustível de biomassa 'J.' Woodworking Machinery, 1997, (1): 35-36.
'6' Zhong Qixin, Qi Guanghai Mecanismo de granulação e seus fatores influenciadores 'J.' China Feed, 1999, (14): 11-13.
'7' Shen Shuyun, Dong Yuping. Estudo de Modelagem de Anel da Máquina Formadora de Partículas de Biomassa 'J.' Journal of Solar Energy, 2010, 31 (1): 132-136.
'8' Meng Lingqi, Zhang Luinging, Chen Jingyun.Projeto do sistema de rolo de pressão do sistema de granuladores para o granulador 'J.' Desenvolvimento e Inovação de Produtos Mecânicos e Elétricos, 2004, (5): 1-5.
