"Au cours du premier mois suivant la transformation technique, la société augmentera la production de produits ABS de 18 100 tonnes et son bénéfice d'un million de yuans." Message.
Il est entendu que cet appareil fonctionne depuis 20 ans, que certains équipements sont vieillissants, des pannes fréquentes, des granulateurs, des pannes excessives de vannes de rotation et d’autres problèmes sont apparus. Rénovation, résolution du problème de goulot d'étranglement et amélioration de la stabilité de l'appareil.
La mise à jour du pelletiseur SAN est la priorité absolue du projet de rénovation, mais des accidents imprévus se sont produits.
"Nous avons configuré la ligne temporaire à l'avance pour déboguer la transmission de puissance, l'écran tactile du granulateur et la communication entre l'UC et l'automate ne sont pas fluides, l'écran tactile est déformé. Après le dépannage, il est apparu que le réglage du débit en bauds dans le programme du système de contrôle ne correspond pas à la longueur du câble. Supprimez Après une panne, le plein écran de l'écran tactile du pelletiseur est un message d'alarme qui clignote en permanence. 'Le superviseur de l'instrument, Sun Desheng, a déclaré que les personnes présentes sur les lieux étaient très anxieuses. Elles ont repris les dessins et ont à nouveau regardé la faute. Après enquête, il a été constaté que les dessins de l’unité de conception n’étaient pas uniformes par rapport aux dessins fournis par le fabricant, ce qui entraînait un câblage incorrect de l’unité de construction. Le problème a été détecté et il n’était pas difficile de résoudre le problème un à un. Tous les problèmes de l’instrument de pelletisation ont finalement été résolus.
L’accident a de nouveau eu lieu lors de la mise en service du test: débordement d’eau en granulés dans l’unité SAN, a indiqué Lu Lu Shulai, ingénieur en chef de l’usine, qui avait déterminé que le sécheur était bloqué. Une fois que la direction et les tuyaux de tir ont été normaux, ils ont concentré leur attention sur l'équipement lui-même et ont finalement trouvé des indices.
"Comme il s'agit d'un projet de mise à niveau, le crible vibrant et les autres équipements sont l'équipement d'origine utilisé. La boîte de séchage appartient au nouvel équipement d'installation. Afin de connecter les deux unités en ligne droite, l'angle de la ligne de décharge du séchoir est modifié artificiellement pendant l'installation, l'angle est faible Plus gros, ce qui entraîne une diminution de la capacité de décharge de la conduite de décharge du réservoir de séchage, qui est enclin au blocage. 'Il a déclaré que la maladie avait été découverte, que les techniciens ont modifié la conduite de décharge de la sécheuse le plus rapidement possible et achevé l'installation du pipeline. Au travail, les particules de SAN pénètrent rapidement dans le tamis vibrant et sont acheminées vers le silo.Le projet de mise à niveau technologique de l’usine ABS d’une capacité de 180 000 t / a a été mené à bien et a permis de passer d’un fonctionnement continu à un fonctionnement à pleine charge.