Lai Shiyao
"Resumen" En los últimos años, junto con el rápido desarrollo de la economía nacional, los recursos y la energía de China han escaseado y el medio ambiente ha sido dañado y contaminado en diversos grados. Estos problemas han restringido seriamente el desarrollo económico y la transformación de China. Y actualizar. Para la energía de biomasa, es una fuente de energía relativamente limpia y tiene poca contaminación para el medio ambiente durante el proceso de combustión. Por lo tanto, es necesario desarrollar y aplicar equipos de combustión de combustible de pellets de biomasa en esta etapa. Discusión. Este documento combina el desarrollo y la aplicación del sistema de caldera de pellets de biomasa que ahorra energía y respeta el medio ambiente para explorar el desarrollo de equipos, el ahorro de energía, las características de protección ambiental y el estado de la aplicación.
1 Introducción
En general, los combustibles de pellets de biomasa tienen un diámetro inferior a 25 mm y son de forma cilíndrica. En el proceso de formación y fortalecimiento del combustible, la densidad de las partículas aumentará significativamente. Combustible de pellets de biomasa comprimida La densidad, la resistencia y el rendimiento de la combustión mejorarán significativamente, por lo que el efecto de la combustión es mayor que el de los materiales agrícolas en general. El combustible de biomasa en el silo del equipo de combustión de combustible de pellets de biomasa se agrega a la depresión de la cuenca a través del dispositivo de alimentación de aire cerrado, y luego se enciende. El encendido, y la posterior adición de combustible de biomasa bajo la acción de alta temperatura y suministro de aire en remolino, mostrando un estado semi-vaporizado, la combustión en ebullición por encima de la depresión en forma de cuenca, puede hacer que se queme completamente. Minimice la contaminación y obtenga la máxima eficiencia térmica Las emisiones
2 Importancia del desarrollo de equipos de combustión de combustible de pellets de biomasa.
China es un país con una gran población y un país con rápido desarrollo económico. En el siglo XXI, enfrenta la doble presión del crecimiento económico y la protección del medio ambiente. En los últimos años, el consumo de combustible anual de China ha alcanzado 1,215 billones de toneladas, de las cuales más del 80% se utiliza para calderas. La combustión directa de equipos térmicos, el dióxido de azufre emitido por las calderas de carbón es de entre 14 y 17 millones de toneladas. En la actualidad, la concentración promedio anual de dióxido de azufre en el 62.3% de las ciudades en China supera el estándar secundario nacional. La lluvia ácida ha causado graves daños en muchas ciudades. En serio. El uso pleno de varias fuentes de energía de biomasa, el desarrollo vigoroso de la economía circular y la reducción de la contaminación causada por el medio ambiente son una de las principales medidas para promover el desarrollo sostenible de la economía de China. También es de gran importancia para el desarrollo y el cultivo de las industrias emergentes de China.
A través del uso de calderas de biomasa, no solo se puede mejorar la eficiencia de utilización de las pajas de cultivo en áreas rurales, sino que también la protección del medio ambiente es de gran importancia.
Equipo de combustión de combustible de pellets 3Biomasa
3.1 Investigación sobre diseño de hornos de vapor de pellets de biomasa.
El sistema utiliza un horno de vapor de pellets de biomasa, cuyos componentes principales son el cuerpo del horno, el dispositivo de alimentación y el dispositivo de suministro de aire. El cuerpo del horno tiene una rejilla, la parrilla con un encendedor y la salida del horno. Está conectado con la caldera de vapor. Hay una depresión con forma de cuenca en el centro de la parrilla, un encendedor está dispuesto en la depresión con forma de cuenca y se adopta una estructura de rejilla cóncava. El método de combustión por ebullición puede hacer que la eficiencia de combustión alcance el 92% o más. También hay rodillos debajo del cuerpo del horno para facilitar el movimiento y el acoplamiento flexible con la caldera de vapor. El dispositivo de alimentación incluye un silo, un sinfín de primera etapa, un segundo sinfín y un motor de frecuencia variable, y el extremo de entrada del sinfín de primera etapa y el silo Las entradas de material están conectadas, el extremo de salida del sinfín de primera etapa está conectado con el extremo de alimentación del segundo sinfín, y el extremo de descarga del segundo sinfín está conectado a la parte superior de la rejilla, el sinfín de primera etapa, el segundo sinfín Ambos están conectados con motores de frecuencia variable para proporcionar energía para la alimentación.
3.2 Investigación sobre el diseño de quemador de pellets de biomasa.
El quemador de pellets de biomasa del sistema, en particular, se refiere a un horno de combustión de biomasa utilizado en combinación con una caldera, un cuerpo de horno, un dispositivo de alimentación y un dispositivo de soplado. El cuerpo del horno tiene una rejilla en el horno y una cubeta está dispuesta en el centro de la parrilla. El pandeo está provisto de un encendedor en la depresión con forma de cuenca, y el cuerpo del fuego está conectado a la caldera existente en un lado del cuerpo del horno, y el combustible de pellets de biomasa en el silo se agrega a la depresión con forma de cuenca a través del dispositivo de alimentación de aire inactivo. Luego se enciende con el encendedor, y el combustible de pellets de biomasa posteriormente agregado exhibe un estado de semi-gasificación bajo la acción de alta temperatura y suministro de aire en remolino, la combustión en ebullición por encima de la depresión en forma de cuenca, que puede hacer que se queme completamente y obtener la mayor eficiencia térmica. Al mismo tiempo, se minimiza la emisión de contaminantes: la llama generada en el horno de combustión de biomasa se envía directamente a la caldera a través de la salida de incendios provista en un lado del horno para combustión secundaria para proporcionar calor a la caldera mediante el uso de una estructura de rejilla empotrada y La estructura de suministro de aire en remolino puede alcanzar una eficiencia de combustión de 92 ~ 95% o más: también hay varios rodillos debajo del cuerpo del horno, lo que facilita el movimiento y el acoplamiento o la separación de la caldera.
3.3 Diseño de pellets de biomasa para instalación de estufa a chorro caliente
La investigación técnica de la estufa de chorro caliente de pellets de biomasa del sistema incluye principalmente el cuerpo del horno, el dispositivo de alimentación y el dispositivo de aire caliente respectivamente: el cuerpo del horno está provisto de una rejilla en el horno, y el centro de la parrilla está provisto de una depresión en forma de cubeta, en la depresión en forma de cubeta Se dispone un encendedor y la parte de la rejilla también está conectada con un conducto de suministro, el dispositivo de alimentación comprende un silo, un alimentador de tornillo, un motor de conversión de frecuencia y un tubo de alimentación, y un extremo de entrada del alimentador de tornillo está conectado con un puerto de descarga del silo, el alimentador de tornillo El extremo de salida de la tubería de alimentación está conectado a un extremo de la tubería de alimentación, y el otro extremo de la tubería de alimentación está conectado oblicuamente hacia abajo a la parte superior del rebaje en forma de cubeta. El motor de frecuencia variable está conectado mecánicamente con el alimentador de tornillo para llevar el material desde el alimentador de tornillo hasta el extremo de salida. Luego, el material cae en la depresión en forma de cuenca por gravedad: la velocidad del ventilador y el equipo del motor se ajusta mediante el convertidor de frecuencia para ahorrar electricidad. La unidad del calentador incluye pasos de gas de combustión y canales de intercambio de calor adyacentes y no conectados, gas de combustión. El paso está dispuesto debajo o dentro del paso de intercambio de calor, un extremo del cual está conectado con el horno, y el otro extremo está conectado hacia abajo para conectar el ventilador de extracción y luego se comunica al exterior a través de la chimenea, y un extremo del paso de intercambio de calor es una entrada de aire interior. Un extremo es una salida de calefacción, y un ventilador de convección está dispuesto en el paso de intercambio de calor para permitir que el aire ingrese desde la entrada de aire interior. Después de absorber el calor en el paso de gas de combustión en el paso de intercambio de calor, se descarga a través de la salida de calefacción para proporcionar aire caliente a la habitación. El calor
4 características de ahorro de energía y protección del medio ambiente.
Para responder al objetivo nacional de "ahorro de energía y reducción del consumo" y lograr el objetivo de una utilización eficaz de la energía, el equipo del proyecto fortalecerá la conciencia del ahorro de energía y la reducción del consumo, prestará atención a la conservación de la energía desde la conciencia y garantizará la implementación efectiva del trabajo de conservación de energía. Los equipos de producción y de prueba clave requieren un bajo consumo de energía, alta confiabilidad y un alto grado de automatización; también se prefiere el equipo de oficina para usar equipos de ahorro de energía de alta calidad. Fortalecer el trabajo de administración y educación de ahorro de energía, agua, electricidad, gas, etc. Consumo: Es necesario inspeccionar y mantener regularmente el equipo relacionado para garantizar el funcionamiento normal del equipo y reducir el desperdicio de energía.
Los principales contenidos de protección ambiental del proyecto incluyen aguas residuales en el proceso de producción normal, tratamiento de gases residuales, control de ruido de maquinaria de producción, eliminación de residuos, etc.
1 Este proyecto adopta la placa de cobre comprada. Cuando las piezas de repuesto se mecanizan y ensamblan, habrá agua de circulación de refrigeración en el proceso de producción, todas las cuales se reciclarán, no se descargará el agua residual de producción, las aguas residuales provienen principalmente de las aguas residuales domésticas de los empleados y la recolección está unificada. Después de la piscina de tratamiento, ingresa a la estación de tratamiento de aguas residuales urbanas para su tratamiento a través de la red de tuberías municipales.
2 En el proceso de ensamblaje, el gas residual de soldadura y una pequeña cantidad de gas de escape pintado se generan durante el proceso de ensamblaje. El contaminante principal del gas de escape de soldadura es el hollín, y la concentración y la cantidad son pequeñas. La ventilación se agrega al agregar un ventilador de extracción para garantizar el entorno de producción. El gas de escape pintado, en el proceso de operación cerrada, la pulverización semiautomática, producirá una pequeña cantidad de niebla de pintura, la empresa utiliza pintura ecológica y el uso de la cortina de agua para tratar la niebla de pintura, para garantizar que la concentración de emisiones de gases de escape y la tasa de descarga puedan cumplir los requisitos estándar secundarios .
3 Una vez finalizado el proyecto, el ruido proviene principalmente del equipo de producción. Los amortiguadores deben instalarse en la parte inferior del equipo motor, como el compresor de aire, y el aislamiento acústico de la sala de máquinas debe realizarse en el interior. La fuente de ruido de otros equipos en este proyecto es pequeña, después de la absorción de impactos. La reducción de ruido, después del aislamiento de la pared, puede cumplir con los requisitos de límite estándar.
4 En el proceso de producción después de la finalización del proyecto, los residuos sólidos generados incluyen principalmente la producción de residuos sólidos y basura doméstica, que se compone principalmente de desechos de hierro, desperdicios y diversos materiales de embalaje producidos en la producción de maquinado, todos los cuales se pueden integrar. Utilización. Después de que la basura se recolecta de manera unificada, el departamento de saneamiento la desecha regularmente, lo que tiene poco impacto en el medio ambiente.
Aplicación de 5 equipos de combustión.
5.1 para anécdotas, trabajos de calefacción.
En esta etapa, el equipo de combustible de pellets de biomasa para los hogares en algunos países de Europa y América se ha vuelto más popular. Al mismo tiempo, más de 200 millones de agricultores en China han utilizado las estufas de ahorro de combustible, y la eficiencia térmica de estos equipos de combustión puede alcanzar el 25%. En comparación con las instalaciones de estufas tradicionales, el uso de estufas que ahorran carbón es más seguro, más conveniente y más higiénico. Al mismo tiempo, hay muchas instituciones de investigación y desarrollo en China que han logrado buenos resultados en el desarrollo de equipos de calefacción de pellets de biomasa. Por ejemplo, el Centro de Hornos Wanfa en Beijing ha desarrollado una chimenea de corazón cálido y una estufa de plomería, una estufa de cocina y otros equipos que utilizan combustible de pellets a base de paja.
5.2 para trabajos de generación de energía con biomasa.
Ya en la década de 1970, algunos países comenzaron a utilizar tecnología de generación de energía de material graduado. En general, la tecnología de generación de energía de biomasa se puede dividir en tres tipos, a saber, generación de energía de combustión directa de biomasa y generación de energía de combustión mixta de biomasa y carbón. También incluye la generación de energía de gasificación con biomasa. En esta etapa, esta tecnología ha recibido la atención de China.
5.3 Calefacción, aplicaciones de secado.
Para la aplicación de combustible de pellets de biomasa, es ampliamente utilizado en el calentamiento y secado industrial a gran escala. En la actualidad, la tecnología de combustión industrial se puede dividir en combustión de lecho fijo y combustión en lecho fluidizado y combustión en suspensión. Países como el Reino Unido, Francia e Italia han utilizado grandes calderas para el tratamiento centralizado de la paja, y la paja tratada se utilizará para calentar y secar.
6 Conclusión
En esta etapa, junto con la drástica reducción de la cantidad de energía de China, el estado presta más atención al desarrollo y aplicación de equipos de combustión de combustible de pellets de biomasa. Por lo tanto, es necesario que el personal de I + D mejore la calidad de la investigación y el desarrollo. Eficiencia en la utilización del combustible.
Referencias
'1' Ma Longlong. Investigación y desarrollo de la tecnología de utilización de energía de biomasa 'J'. Industria química, 2007 (8): 9-14.
'2' Liu Shengyong. Chen Kaiwei. Zhang Bailiang, Estado de investigación y desarrollo del combustible de biomasa y equipos de combustión en el hogar y en el extranjero 'J'. Energía renovable, 2008 (4): 14-15.
'3' Yue Feng. Lei Tingzhou. Qian Weifang, Desarrollo y utilización de tecnología de conversión de energía de material de ganado en China 'J'. Investigación y utilización de energía, 2000 (2): 3-6.
