Para controlar la calidad del corte, por un lado, es necesario controlar la estabilidad del rollo de película de eje grande tanto como sea posible, y la calidad de los materiales en bruto y auxiliares; por otro lado, es necesario ajustar el proceso de corte en el tiempo de acuerdo con la situación actual, para mejorar la calidad del corte al máximo. Las propiedades de las películas de plástico son diferentes, y hay algunas diferencias en el método de corte.
Rayas verticales
Franja longitudinal significa que la superficie del rollo de película forma una franja circunferencial similar a una costilla. Una gran cantidad de atrapamiento de aire y una tolerancia acumulada de grosor durante el proceso de corte / rebobinado son las principales causas de las rayas longitudinales, y aparecen las tiras más severas. Es difícil de eliminar. Una de las razones es que la velocidad de corte es demasiado rápida. En términos generales, los problemas de calidad, como las rayas verticales y las capas escalonadas, suelen ocurrir a alta velocidad.
Capa dividida
Existe un fenómeno que parte de la película está escalonada en la cara final del rollo de película, que es causada por el deslizamiento de la película durante el proceso de bobinado o el cambio del ancho de la película. La capa incorrecta se relaciona primero con la velocidad de corte, la aceleración, la desaceleración es demasiado rápida y la suavidad es buena. La película es propensa al deslizamiento, lo que da lugar a una capa escalonada, que debe reducirse lentamente. El rollo de película demasiado apretado también hará que la película se deslice lateralmente. Si el rollo de película está suelto, el aire quedará atrapado, lo que hará que el extremo del rollo de película se tambalee. , debe ajustar la tensión de recogida.
Arruga inferior
Las arrugas inferiores solo aparecen en una longitud del inicio del devanado de la película, que se caracteriza por arrugas y estrías y profundas, causada por muchos factores. Por ejemplo, en los parámetros de proceso, diferentes tipos de máquinas de corte longitudinal, parámetros de proceso La forma, el método, el valor son diferentes.
Por ejemplo: la cortadora anticuada controla la tensión del devanado ajustando manualmente la tensión del motor del devanado y utiliza la resistencia de fricción mecánica para obtener la tensión de desenrollado, mientras que la nueva cortadora usa la computadora para controlar los motores de enrollamiento y desenrollado según los parámetros del proceso de entrada. El ajuste apropiado, la tensión de desenrollado, el ajuste de parámetros entre los dos es fundamentalmente diferente.
El rendimiento del equipo en sí y las propiedades intrínsecas de la película tienen una gran influencia en la calidad del corte y bobinado de la película, pero el proceso adecuado puede mejorar los problemas de calidad, como las rayas verticales y las arrugas del fondo. Los diferentes equipos y los diferentes tipos de película deben adoptar un proceso de corte apropiado. Cuando cambia la condición del equipo, también puede compensarse con el ajuste del proceso, pero el ajuste del proceso debe ser cauteloso.
Además, los materiales en bruto y auxiliares más importantes para el proceso de corte son el núcleo del papel y el rollo de película del eje grande. La calidad del núcleo del papel y el rollo de película del eje grande no solo afectan la velocidad de corte, sino que también están estrechamente relacionados con la banda longitudinal y la arruga inferior. Requiere control del proceso, inspección de compra y El método combinado de inspección final para fortalecer el monitoreo, estabilizar el rollo de película de eje grande y la calidad de los materiales en bruto y auxiliares.
Borde afilado
La curvatura se produce en el borde del bobinado de la película, y el borde de la película gruesa se enrolla para hacer que la parte del borde se levante. La razón más común es que el cortador es demasiado romo y el fenómeno de estiramiento se produce en la ranura cuando se corta, lo que produce un rebobinado. El borde del rollo de película se gira hacia afuera para hacer que el borde se doble. En este caso, el cortador debe reemplazarse a tiempo para evitar el problema de la curvatura. La herramienta no está instalada correctamente, la velocidad de recogida es demasiado rápida y la curvatura es fácil cuando la recogida es demasiado estrecha.
Acanalado
El gluten es un saliente prominente formado en la superficie del rollo de película debido a la tolerancia de espesor grueso de la película. Esto se debe principalmente a la calidad de la película en sí. La calidad de la película en sí misma se refiere al rollo de gran volumen ya formado que se corta o corta. La calidad del producto terminado, por ejemplo: la tolerancia del grosor de la película, el estado de enrollamiento de la película, etc., tienen una influencia importante en la calidad aparente del rollo de película después del corte. La película de calidad inferior no puede ser satisfactoria incluso después del corte / rebobinado. Calidad aparente.
El corte es solo para mejorar los problemas locales y no para cambiar todos los problemas. Para obtener una buena apariencia y buena calidad del producto, por un lado, realice los ajustes apropiados al cortar, por otro lado, es necesario mejorar la calidad del proceso de formación de la película anterior.
Longitud insuficiente, desviación de anchura excesiva
Esto se debe a un recuento de devanado incorrecto o una longitud insuficiente de la película cortada, y al posicionamiento incorrecto del dispositivo. Para satisfacer la necesidad del usuario de obtener una cierta longitud de rollo de película, en general, el operador puede obtener los datos del enrollador. Longitud de la bobina.
Sin embargo, en la producción, a menudo se encuentra en el caso de rotura de la membrana y la remoción de parte de la película en la superficie del rollo de película de gran diámetro. Si el cálculo y el corte se realizan de acuerdo con la longitud de la marca, no es hasta que se encuentra el corte que la longitud es insuficiente y el empalme es imposible. Los productos no pueden ser genuinos, especialmente la máquina cortadora con un ancho de más de 1 metro, la pérdida económica es aún mayor.
Para evitar esto, la longitud del rollo de eje grande debe corresponder al diámetro del rollo de película según el modelo, la especificación y el proceso. Siempre que los datos de diámetro medidos se comparen con la longitud del bobinado después de que la máquina esté encendida, Sepa si la longitud del rollo del rollo de película cumple con los requisitos. Si la diferencia entre las dos es grande, preste atención a la longitud de la costura al cortar. Evite el fenómeno de longitud insuficiente.
Hay polvo, incluso pequeños insectos voladores y otros objetos extraños en el rollo de película.
Durante el proceso de corte, la película debe reabrirse y luego volver a enrollarse, lo que crea las condiciones para la entrada de materia extraña. Dado que muchos productos de película deben estar en contacto directo con alimentos, medicamentos, etc., los requisitos de higiene son muy estrictos. El taller de producción es muy importante para asegurar que el producto esté limpio.