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क्योंकि कई पतली फिल्म उत्पादों को खुद को भोजन, दवाओं और इतने पर के साथ सीधे संपर्क में होने की जरूरत है, इसलिए स्वास्थ्य आवश्यकताओं बहुत सख्त हैं, उत्पादन कार्यशाला के शोधन सुनिश्चित करने के लिए कि उत

slitting की गुणवत्ता नियंत्रण, एक हाथ पर, यह बड़े के अक्षीय फिल्म रोल की स्थिरता को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है, कच्चे माल की गुणवत्ता; दूसरी ओर, यह वास्तविक स्थिति के अनुसार काटने की प्रक्रिया को समायोजित करने के लिए आवश्यक है, ताकि काटने की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए ।

प्लास्टिक की फिल्म के विभिंन प्रकार के विभिंन गुण है, और वहां विधि slitting में कुछ मतभेद हैं ।

अनुदैर्ध्य धारियों अनुदैर्ध्य धारियों कुंडल की सतह पर गठन के लिए एक परिपत्र रिब की तरह पट्टी बनाने के लिए कर रहे हैं । slitting/rewind प्रक्रिया में, हवा clamps और संचित मोटाई सहिष्णुता की एक बड़ी संख्या अनुदैर्ध्य धारियों के लिए मुख्य कारण है, एक बार और अधिक गंभीर धारियों को खत्म करने के लिए मुश्किल हो जाएगा । कारणों में से एक यह है कि slitting गति भी तेजी से है ।

सामांयतया, ऐसी अनुदैर्ध्य धारियों और चौंका देने वाला परतों के रूप में गुणवत्ता की समस्याओं को सबसे उच्च गति पर होने की संभावना है ।

विभाजित स्तर फिल्म के अंत में आंशिक फिल्म त्रुटि की घटना घुमावदार प्रक्रिया के दौरान स्लाइड या फिल्म चौड़ाई के परिवर्तन के कारण होता है । गलत परत भी काटने की गति से संबंधित है, त्वरण, मंदी भी तेजी से है, फिल्म की चिकनाई गलत परत के कारण स्लिप होने का खतरा है, गति परिवर्तन धीमा होना चाहिए.

झिल्ली रोल भी तंग लेने के लिए फिल्म अनुप्रस्थ फिसलने, ढीली पर फिल्म रोल होगा हवा की भागीदारी का कारण होगा, गलत परत के फिल्म रोल अंत सतह कारण होगा, रोल के तनाव को समायोजित करना चाहिए ।

नीचे शिकन wrinkling फिल्म की शुरुआत की लंबाई में ही होता है घुमावदार, जो कई कारकों की वजह से होता है, जैसे शिकन और धारी.

इस तरह के रूप में प्रक्रिया पैरामीटर, slitting मशीन के विभिंन प्रकार, सेटिंग विधि के प्रक्रिया मापदंडों, मूल्य अलग है ।

उदाहरण के लिए: पुराने जमाने भट्ठा मैन्युअल घुमावदार मोटर वोल्टेज को समायोजित करने के लिए घुमावदार तनाव को नियंत्रित करने और रोल तनाव पाने के लिए यांत्रिक घर्षण प्रतिरोध का उपयोग, और नए slitting मशीन इनपुट प्रक्रिया मानकों के अनुसार घुमावदार और unwind मोटर को नियंत्रित करने के लिए सबसे उपयुक्त पाने के लिए कंप्यूटर का उपयोग, unwind तनाव, दोनों के बीच पैरामीटर सेटिंग मौलिक अलग है । उपकरण और फिल्म के आंतरिक गुणों का प्रदर्शन फिल्म slitting और rewind की गुणवत्ता पर एक महान प्रभाव है, लेकिन उपयुक्त प्रक्रिया ऐसे अनुदैर्ध्य धारी और शिकन के रूप में गुणवत्ता की समस्याओं में सुधार कर सकते हैं ।

विभिंन उपकरणों और फिल्म के विभिंन प्रकार के उपयुक्त slitting प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए, उपकरण हालत परिवर्तन भी प्रक्रिया समायोजन द्वारा क्षतिपूर्ति किया जा सकता है, लेकिन प्रक्रिया समायोजन सतर्क किया जाना चाहिए ।

इसके अलावा, सबसे महत्वपूर्ण कच्चे और सहायक सामग्री slitting प्रक्रिया में कागज कोर और बड़ी शाफ्ट झिल्ली रोल कर रहे हैं, और इसकी गुणवत्ता न केवल काटने की गति को प्रभावित करता है, लेकिन यह भी अनुदैर्ध्य धारी, शिकन और अन्य मुद्दों को बारीकी से प्रक्रिया नियंत्रण का उपयोग करने की आवश्यकता से संबंधित के साथ, आवक निरीक्षण और अंतिम परीक्षण संयुक्त विधि की निगरानी को मजबूत बनाने के लिए, बड़े अक्षीय झिल्ली का तार और कच्चे माल की गुणवत्ता की स्थिरता.

ताना एज flanging फिल्म के किनारे पर होता है घुमावदार, और धार पतली फिल्म किनारों के अतिव्यापी द्वारा झुका हुआ है । हमेशा की तरह है कि कटर भी कुंद है, तन्यता घटना पर चीरा में कटौती, तानकर बढ़त में फिल्म रोल के किनारे के बाद फिर से रील में जिसके परिणामस्वरूप, इस समय कटर की जगह चाहिए, ताना की समस्या से बचने कर सकते हैं.

उपकरण सही ढंग से स्थापित नहीं है, कुंडलन गति बहुत तेज है, और यह बहुत तंग है जब coiling आसानी से उत्पादन किया जाता है.

तूफान बार सुदृढीकरण मोटाई सहिष्णुता की मोटी संचय के कारण फिल्म रोल सतह की एक नजर में दखल है । यह मुख्य रूप से फिल्म ही फिल्म की गुणवत्ता की वजह से ही है पहले से ही गठन बड़े शाफ्ट फिल्म रोल या फिर से तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में कटौती की कटौती को संदर्भित करता है, जैसे: तनु फिल्म मोटाई सहिष्णुता, फिल्म घुमावदार राज्य, आदि, slitting के बाद फिल्म की स्पष्ट गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण हैं, खराब गुणवत्ता फिल्म के बाद भी slitting/

पुनः रील भी संतोषजनक स्पष्ट गुणवत्ता प्राप्त करने में असमर्थ है ।

Slitting केवल स्थानीय समस्या में सुधार करने के लिए है और सभी समस्याओं को बदल नहीं सकते, उत्पाद और घुमावदार की गुणवत्ता का एक अच्छा दृश्य प्राप्त करने के लिए, एक हाथ पर जब कटौती में उचित समायोजन, दूसरे हाथ पर पूर्व फिल्म की प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए आवश्यक होना चाहिए ।

लंबाई पर्याप्त नहीं है, चौड़ाई विचलन बहुत बड़ा है यह rewind गिनती या कट-ऑफ फिल्म की लंबाई में त्रुटि के कारण है, और डिवाइस की गलत स्थिति ।

आदेश में उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए फिल्म रोल की एक निश्चित लंबाई प्राप्त करने के लिए, सामांय में, ऑपरेटर विंड डाटा प्रदर्शन से हो सकता है घुमावदार लंबाई प्राप्त करते हैं ।

बहरहाल, अक्सर फिल्म के एक हिस्से की सतह पर टूटी फिल्म और बड़े-अक्षीय फिल्म के उत्पादन में, और इतने पर, अगर गणना और मिलान की लंबाई, कटौती के अंत तक खोजने के लिए कि लंबाई पर्याप्त नहीं है और ब्याह नहीं किया जा सकता है, पूरे वाहन उत्पादों एक वास्तविक नहीं बन सकता, विशेष रूप से 1 मीटर की चौड़ाई भट्ठी के ऊपर, आर्थिक इस स्थिति से बचने के लिए, मॉडल, विनिर्देशों, बड़े व्यास फिल्म रोल और झिल्ली की मात्रा की एक ही लंबाई की प्रक्रिया पर आधारित होना चाहिए एक निश्चित पत्राचार किया है, मशीन के बाद मापा व्यास डेटा के रूप में लंबे समय के रूप में घुमावदार की लंबाई को नियंत्रित करने के लिए है मोटे तौर पर ज्ञात किया जा सकता है कि फिल्म की मात्रा की मात्रा आवश्यकताओं के साथ लाइन में है, अगर दोनों के बीच का अंतर है

कम लंबाई घटना की घटना से बचें ।

फिल्म के रोल में धूल और भी छोटे कीड़े और अन्य विदेशी शरीर slitting की प्रक्रिया में, फिल्म के लिए फिर से खोल दिया और फिर से कुंडलित है, जो विदेशी निकायों के प्रवेश के लिए शर्तों बनाता है की जरूरत है ।

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