Pour contrôler la qualité de la refente, d’une part, il est nécessaire de contrôler autant que possible la stabilité du rouleau de film d’arbre de grande taille et la qualité des matières premières et des matériaux auxiliaires. Les propriétés des films plastiques sont différentes et la méthode de refendage présente quelques différences.
Rayures verticales
Une bande longitudinale signifie que la surface du rouleau de film forme une bande circonférentielle ressemblant à une nervure. Il est difficile à éliminer, notamment parce que la vitesse de refente est trop rapide. En règle générale, les problèmes de qualité tels que les traînées verticales et les couches décalées sont plus susceptibles de se produire à grande vitesse.
Couche fendue
Une partie du film est décalée sur la face d'extrémité du rouleau de film, ce qui est provoqué par le glissement du film pendant le processus d'enroulement ou le changement de la largeur du film. Le film est sujet au glissement, ce qui crée une couche décalée qu'il convient de ralentir.Le rouleau de film trop serré provoque également le glissement latéral du film.Si le rouleau de film est lâche, de l'air sera piégé, ce qui entraînera un décalage de l'extrémité du rouleau de film. , devrait régler la tension d’enroulement.
Rides du bas
Les rides du bas ne se produisent que dans une longueur du début de l’enroulement du film, qui est caractérisée par des rides et des traînées profondes, qui est causée par de nombreux facteurs, par exemple dans les paramètres de processus, les différents types de machines à refendre, les paramètres de processus La manière, la méthode, la valeur sont différentes.
Par exemple: La découpeuse traditionnelle contrôle la tension de l'enroulement en ajustant manuellement la tension du moteur de l'enroulement et utilise la résistance de frottement mécanique pour obtenir la tension de déroulement, tandis que la nouvelle découpeuse utilise l'ordinateur pour contrôler les moteurs d'enroulement et de déroulement en fonction des paramètres de processus entrés. Le réglage approprié, tension de déroulement, le réglage des paramètres entre les deux est fondamentalement différent.
La performance de l'équipement lui-même et les propriétés intrinsèques du film ont une grande influence sur la qualité du refendage et du bobinage du film, mais un processus approprié peut améliorer les problèmes de qualité tels que les rayures verticales et les rides du bas. Lorsque l'état de l'équipement change, il peut également être compensé par un ajustement du processus, mais cet ajustement doit être prudent.
En outre, les principaux matériaux bruts et auxiliaires pour le processus de refendage sont le noyau en papier et le rouleau de film de grand arbre. La méthode combinée d’inspection finale permet de renforcer la surveillance, de stabiliser le grand rouleau de film d’arbre et la qualité des matières premières et auxiliaires.
Bord tranchant
Le gondolage se produit sur le bord de l'enroulement du film et le bord du film épais est enroulé pour permettre le soulèvement de la partie du bord. Le bord du rouleau de film est tourné vers l'extérieur pour gondoliser le bord. Dans ce cas, le couteau doit être remplacé à temps pour éviter le problème de gondolage.
Côtelé
Le gluten est une saillie importante formée à la surface du rouleau de film en raison de l'épaisse tolérance d'épaisseur du film, principalement à cause de la qualité du film lui-même. La qualité du film lui-même fait référence au rouleau de grand volume déjà formé qui est fendu ou recoupé. La qualité du produit fini, par exemple: la tolérance d'épaisseur du film, l'état d'enroulement du film, etc., ont tous une influence importante sur la qualité apparente du rouleau de film après le refendage. Le film de qualité inférieure ne peut pas être obtenu de manière satisfaisante même après le refendage / rembobinage. Qualité apparente.
Le découpage consiste uniquement à améliorer les problèmes locaux et non pas à régler tous les problèmes: pour obtenir un bon aspect du produit et une bonne qualité de bobinage, effectuez les réglages appropriés lors de la découpe, d'autre part, vous devez améliorer la qualité du processus de formation du film précédent.
Longueur insuffisante, écart de largeur excessif
Cela est dû à un nombre d'enroulements incorrect ou à une longueur insuffisante du film fendu et à un positionnement incorrect de l'appareil.Pour répondre au besoin de l'utilisateur d'obtenir une certaine longueur de rouleau de film, l'opérateur peut généralement obtenir les données de l'enrouleur. Longueur d'enroulement.
Cependant, en production, on le rencontre souvent lors de la rupture de la membrane et de l'enlèvement d'une partie du film à la surface du rouleau de film de grand diamètre.Si le calcul et la découpe sont effectués en fonction de la longueur de la marque, ce n'est que lorsque la coupe est constatée que la longueur est insuffisante et que le raccord est impossible. Les produits ne peuvent pas être authentiques, en particulier la machine à refendre d'une largeur supérieure à 1 mètre, la perte économique étant encore plus grande.
Pour éviter cela, la longueur du grand rouleau d’arbre doit correspondre au diamètre du rouleau de film en fonction du modèle, des spécifications et du processus. Sachez si la longueur du rouleau de film est conforme aux exigences. Si la différence entre les deux est grande, faites attention à la longueur de couture lors de la coupe. Évitez le phénomène de longueur insuffisante.
Il y a de la poussière, même de petits insectes volants et d'autres objets étrangers dans le rouleau de film.
Pendant le processus de refendage, le film doit être rouvert et ensuite recollé, ce qui crée des conditions propices à la pénétration de corps étrangers. L’atelier de production est très important pour garantir la propreté du produit.