Медицинские пластмассы PP имеют высокую прозрачность, хорошие барьерные свойства и радиационную стойкость, что делает их широко используемыми в медицинском оборудовании и упаковке. Материалы из не-ПВХ на основе полипропиленовых пластиков широко используются в ПВХ-материалах. альтернативы.
Пластмассовые пластиковые изделия
Полипропилен является бесцветным, безвкусным, нетоксичным. Он выглядит как полиэтилен, но более прозрачный и легче полиэтилена. PP - это отличный термопластик с небольшой удельной массой (0,9 г / см3), нетоксичный, легко обрабатываемый , ударопрочность, гибкость и другие преимущества.
Основные свойства полимерных пластмасс
Высокотемпературная дезинфекция:
ПП-пластик представляет собой полукристаллический материал с высокой температурой плавления и хорошей термостойкостью, его можно стерилизовать при температуре выше 100 ° С. Предел текучести, предел прочности при растяжении, прочность на сжатие, твердость и коэффициент эластичности полиэтилен (ПЭ) ) является высоким.
Низкотемпературное сопротивление, ударопрочность:
Гомополитический ПП более хрупкий, а статистический сополимер РР, синтезированный с этиленом, имеет лучшую ударную вязкость и более сильную ударную вязкость. Обычно продукты, используемые в условиях низкой температуры, должны быть сополимеризованы с помощью ПП или термопластичного каучука. Модификация ПП для повышения его гибкости и сопротивления воздействию низких температур.
Большой мешок для инфузий из ПВХ изготовлен из сополимеризованного модифицированного полипропилена и эластомера.
Неадекватное:
Деполимеризация под действием кислорода, тепло, свет, легко старение, против старения агента должен быть добавлена. ППЫ адгезионного изделия трудно, необходимо решить перед склеиванием и, в частности к использованию адгезива, использование установки петли инструмента гексанон не отвечает требованиям. окраска оставляет желать лучшей, большая усадка (как правило, от 1,6 до 2,5%), плохой огнестойкий, легко воспламенить. ПП неполярного материала, тем меньше величины адсорбции лекарственного средства.
условия обработки
Обработка:
Это может быть литье под давление, экструзия, или вдувает в пленки. Метод пленки ПП обычно используется тепло сваренного в мешок, который процессом является сложным процессом, чем высокочастотная сварка мешков из ПВХ. Номер ПВХ мешки для вливаний изготавливается с использованием автоматизированного оборудования чтобы обеспечить процесс является стабильным и надежным качеством.
Сушка:
Низкое водопоглощение, не нуждается в сушке.
Температура плавления:
220-270 ° C, пожалуйста, не превышайте 275 ° C. Температура пресс-формы: 40-80 ° C, рекомендуется 50 ° C.
Давление впрыска:
Может достигать 1800 бар.
Скорость впрыска:
Высокоскоростное литьевое формование может быть использовано для минимизации внутреннего давления. Если на поверхности продукта возникают дефекты, следует использовать низкоскоростную инъекцию при более высоких температурах.
Бегуны и ворота:
Для холодных бегунов типичные диаметры направляющих колеблются от 4 до 7 мм. Рекомендуется использовать круглые впускные и направляющие. Можно использовать все типы ворот. Типичные диаметры ворот варьируются от 1 до 1,5 мм. Тем не менее, также возможно использовать ворота размером 0,7 мм. Для краевых ворот минимальная глубина затвора должна быть наполовину толщины стенки, минимальная ширина затвора должна быть как минимум в два раза больше толщины стенки. Материал ПП можно использовать с горячими бегунами. система.