Os plásticos médicos PP têm alta transparência, boas propriedades de barreira e resistência à radiação, tornando-os amplamente utilizados em equipamentos e embalagens médicas.Peças não PVC com base em plásticos PP são materiais de PVC amplamente utilizados. Alternativas
Recursos plásticos médicos PP
Plástico PP é incolor, insípido, não-tóxico.Parece como polietileno, mas mais transparente e mais leve que o polietileno.PP é um tipo de excelente termoplástico, com pequena gravidade específica (0,9g / cm3), não-tóxico, fácil de processar , resistência ao impacto, resistência à flexão e outras vantagens.
Principais propriedades dos plásticos médicos PP
Desinfecção de alta temperatura:
O plástico PP é um material semicristalino com alto ponto de fusão e boa resistência ao calor, podendo ser esterilizado a temperaturas acima de 100 ° C. Resistência à tração, resistência à tração, resistência à compressão, dureza e elasticidade polietileno (PE) ) é alto.
Baixa resistência à temperatura, resistência ao impacto:
O homopólio PP é mais frágil, e o copolímero randômico PP sintetizado com etileno tem melhor dureza e maior resistência ao impacto Geralmente, os produtos utilizados sob condições de baixa temperatura devem ser copolimerizados com PP ou borracha termoplástica. Modificação de PP para aumentar sua flexibilidade e resistência ao impacto de baixa temperatura.
O saco de infus� grande sem PVC �feito de material copolimerizado de PP e misturado com elast�ero.
Insuficiente:
Despolimerização, sob a acção de oxigénio, calor, luz, fácil de envelhecimento, deve ser adicionado agente anti-envelhecimento. Artigo PP adesiva difícil, têm de ser resolvidos antes de colagem, e particularmente para a utilização de um adesivo, o uso da planta laço instrumento hexanona não satisfazer os requisitos. coloração é pobre, grande encolhimento (tipicamente 1,6-2,5%), resistente ao fogo, é fácil de inflamar. PP material não-polar pobre, quanto menor for a quantidade de adsorção do medicamento.
Condições de processamento
Tecnologia de processamento:
Pode ser de moldagem por injecção, extrusão, ou soprada para filmes. Método de película PP comumente usado calor soldadas dentro do saco, cujo processo é um processo complexo que a soldadura de sacos de PVC de alta frequência. Não-PVC infusão bolsas são produzidas usando equipamento automático Para garantir processo estável e qualidade confiável.
Tratamento de secagem:
baixa absorção de água, não precisa de secagem.
Temperatura de fusão:
220-270 ° C, por favor, não exceda 275 ° C. Temperatura do molde: 40-80 ° C, 50 ° C é recomendado.
Pressão de injeção:
Pode ser tão grande quanto 1800bar.
Velocidade de injeção:
A injeção de alta velocidade pode ser usada para minimizar a pressão interna Se ocorrer defeitos na superfície do produto, deve-se usar injeção de baixa velocidade a temperaturas mais altas.
Corredores e portões:
Para canais frios, os diâmetros típicos do rotor variam de 4 a 7 mm, recomenda-se o uso de entradas e corredores redondos.Todos os tipos de comportas podem ser usadas.Os diâmetros de porta típicos variam de 1 a 1,5 mm. No entanto, também é possível usar portas tão pequenas quanto 0,7 mm.Para as portas de borda, a profundidade mínima da porta deve ser metade da espessura da parede, a largura mínima da porta deve ser pelo menos o dobro da espessura da parede.O material PP pode ser usado com câmaras quentes. Sistema.