Le plastiche PP medicali presentano un'elevata trasparenza, buone proprietà barriera e resistenza alle radiazioni, che le rendono ampiamente utilizzate nelle attrezzature e negli imballaggi medicali. I materiali non PVC basati su plastiche PP sono materiali in PVC ampiamente utilizzati. alternative.
Caratteristiche di plastica PP medico
PP incolore, inodore, non tossico aspetto come polietilene, polietilene ma è più trasparente leggero. PP è un eccellente termoplastico, avente un piccolo peso specifico (0.9g / cm3), non tossico, elaborazione facile , resistenza agli urti, resistenza alla flessione e altri vantaggi.
Proprietà principali delle plastiche PP medicali
Disinfezione ad alta temperatura:
materiale plastico PP è un semi-cristallino, punto di fusione elevato, resistenza al calore, e può essere sterilizzato a temperature superiori a 100 ℃ la resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, durezza ed elasticità di polietilene (PE ) è alto.
Resistenza alle basse temperature, resistenza all'impatto:
L'omopolio PP è più fragile, e il copolimero casuale PP sintetizzato con etilene ha una maggiore tenacità e una maggiore resistenza all'urto.In generale, i prodotti utilizzati in condizioni di bassa temperatura devono essere copolimerizzati con PP o gomma termoplastica. Modifica del PP per aumentarne la flessibilità e la resistenza agli urti a basse temperature.
La sacca per infusione grande non in PVC è realizzata in polipropilene copolimerizzato ed elastomero con materiale modificato.
inadeguata:
Depolimerizzazione sotto l'azione di ossigeno, calore, luce, facile da invecchiamento, va aggiunto agente anti-invecchiamento. Articolo adesivo PP difficile, devono essere affrontati prima dell'incollaggio, e in particolare all'impiego di un adesivo, l'utilizzo dell'impianto ciclo strumento esanone non soddisfano i requisiti. colorazione è scadente, notevole ritiro (tipicamente 1.6 a 2.5%), scarsa PP materiale non polare ignifugo, facile da accendere., minore è la quantità di adsorbimento del farmaco.
Condizioni di lavorazione
Tecnologia di elaborazione:
Può essere stampaggio ad iniezione, estrusione, o soffiato film. Metodo film di PP comunemente utilizzato calore saldato nel sacchetto, il quale processo è un processo complesso che la saldatura ad alta frequenza di sacchetti di PVC. Sacche per infusione non-PVC vengono prodotti utilizzando apparecchiature automatizzate Per garantire un processo stabile e una qualità affidabile.
Trattamento di essiccazione:
basso assorbimento d'acqua, non hanno bisogno di essiccazione.
Temperatura di fusione:
220-270 ° C, si prega di non superare i 275 ° C. Temperatura dello stampo: 40-80 ° C, 50 ° C è raccomandato.
Pressione di iniezione:
Può essere grande quanto 1800bar.
Velocità di iniezione:
Per ridurre al minimo la pressione interna, è possibile utilizzare lo stampaggio ad iniezione ad alta velocità Se si verificano difetti sulla superficie del prodotto, è necessario utilizzare l'iniezione a bassa velocità a temperature più elevate.
Corridori e cancelli:
Per i canali a freddo, i diametri tipici dei corridori vanno da 4 a 7 mm Si consiglia l'uso di ingressi e canali rotondi.Possono essere utilizzati tutti i tipi di cancelli I diametri di gate tipici vanno da 1 a 1,5 mm. Tuttavia, è anche possibile utilizzare cancelli piccoli fino a 0,7 mm Per i cancelli laterali, la profondità minima del cancello deve essere metà dello spessore della parete, la larghezza minima del cancello deve essere almeno il doppio dello spessore della parete. sistema.