चिकित्सा पीपी प्लास्टिक उच्च पारदर्शिता, अच्छा बाधा गुण और विकिरण प्रतिरोध होने, यह चिकित्सा उपकरणों और गैर पीवीसी सामग्री में एक मुख्य घटक के रूप में पैकेजिंग। पीपी प्लास्टिक में व्यापक आवेदन एक पीवीसी सामग्री व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है विकल्प।
मेडिकल पीपी प्लास्टिक की विशेषताएं
पीपी प्लास्टिक रंगहीन, गंधहीन, गैर विषैले polyethylene की तरह उपस्थिति, लेकिन polyethylene लाइटर की तुलना में अधिक पारदर्शी है। पीपी एक उत्कृष्ट थर्माप्लास्टिक है, एक छोटे से विशिष्ट गुरुत्व (0.9g / सेमी 3) होने, गैर विषैले, आसान प्रसंस्करण , प्रभाव प्रतिरोध, फ्लेक्स प्रतिरोध और अन्य फायदे।
चिकित्सा पीपी प्लास्टिक के मुख्य गुण
उच्च तापमान कीटाणुशोधन:
पीपी प्लास्टिक सामग्री एक अर्द्ध क्रिस्टलीय, उच्च पिघल बिंदु, गर्मी प्रतिरोध है, और 100 ℃ अधिक तापमान पर निष्फल किया जा सकता है उपज शक्ति, तन्य शक्ति, संपीड़न शक्ति, कठोरता और polyethylene से लोच (पीई ) उच्च है।
कम तापमान प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध:
भंगुर पीपी होमो, यादृच्छिक सिंथेटिक इथाइलीन copolymer एक अच्छा प्रभाव शक्ति और अधिक से अधिक बेरहमी आमतौर पर कम तापमान उत्पाद में इस्तेमाल किया हो रही पीपी पीपी copolymer, या एक थर्माप्लास्टिक रबर खिला की एक विधि का उपयोग करने के लिए प्रयास करने के लिए इसकी लचीलापन और कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध बढ़ाने के लिए पीपी का संशोधन।
गैर पीवीसी आसव बैग पीपी और elastomeric copolymer मिश्रण संशोधित सामग्री से बना है।
अपर्याप्त:
ऑक्सीजन, गर्मी, प्रकाश, उम्र बढ़ने के लिए आसान की कार्रवाई के तहत depolymerization, विरोधी उम्र बढ़ने एजेंट जोड़ा जाना चाहिए। पीपी चिपकने वाला लेख मुश्किल है, संबंध से पहले संबोधित किया जाना है, और विशेष रूप से एक चिपकने के उपयोग की जरूरत है, साधन पाश संयंत्र के उपयोग hexanone आवश्यकताओं को पूरा नहीं। रंग गरीब, बड़े संकोचन (आमतौर पर 1.6 से 2.5%), गरीब आग प्रतिरोधी, प्रज्वलित करने के लिए आसान। पीपी गैर-ध्रुवीय सामग्री, कम दवा की सोखना की राशि है।
प्रसंस्करण की स्थिति
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:
यह हो सकता है इंजेक्शन मोल्डिंग, बाहर निकालना, या फिल्मों में उड़ा। पीपी फिल्म विधि आमतौर पर गर्मी बैग है, जो प्रक्रिया पीवीसी बैग के उच्च आवृत्ति वेल्डिंग की तुलना में जटिल प्रक्रिया है में वेल्डेड इस्तेमाल किया। गैर पीवीसी आसव बैग स्वचालित उपकरणों का उपयोग कर रहे हैं उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता है।
सुखाने उपचार:
कम जल अवशोषण, सुखाने की जरूरत नहीं है।
पिघलने का तापमान:
220-270 डिग्री सेल्सियस, कृपया 275 डिग्री सेल्सियस से अधिक न करें मोल्ड तापमान: 40-80 डिग्री सेल्सियस, 50 डिग्री सेल्सियस की सिफारिश की जाती है।
इंजेक्शन दबाव:
1800bar जितना बड़ा हो सकता है।
इंजेक्शन की गति:
उच्च दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आंतरिक दबाव को कम करने के लिए किया जा सकता है। यदि उत्पाद की सतह पर दोष होते हैं, तो उच्च तापमान पर कम गति इंजेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए।
धावक और द्वार:
ठंड धावकों के लिए, सामान्य धावक व्यास 4 से 7 मिमी तक होते हैं। गोल इनलेट्स और धावकों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। सभी प्रकार के द्वारों का उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट गेट व्यास 1 से 1.5 मिमी तक है। हालांकि, गेट्स को 0.7 मिमी जितना छोटा उपयोग करना भी संभव है। किनारे के द्वार के लिए, न्यूनतम गेट गहराई दीवार की मोटाई का आधा होना चाहिए; न्यूनतम गेट चौड़ाई दीवार की मोटाई कम से कम दो बार होनी चाहिए। पीपी सामग्री को गर्म धावकों के साथ उपयोग किया जा सकता है। प्रणाली।