Medical PP-Kunststoff verfügt über eine hohe Transparenz, eine gute Barriere und Strahlungs Beständigkeit und ist damit in der Medizintechnik und Verpackungsindustrie weit verbreitet.
PP-Kunststoff als Hauptkörper des nicht-PVC-Materials wird weithin als Ersatz für PVC-Materialien verwendet.
Eigenschaften von PP-KunstStoffen für den medizinischen Einsatz PP Kunststoff farblos, geschmacklos, ungiftig. Es sieht aus wie Polyethylen, ist aber transparenter und leichter als Polyethylen.
PP ist eine Art hervorragende Leistung von Thermoplastik, mit einem geringen Anteil (0,9 G/CM3), ungiftig, leicht zu verarbeiten, Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit und anderen Vorteilen.
Haupteigenschaften von PP-Kunststoffen für den medizinischen Einsatz
HochTemperatur-Desinfektion: PP-Kunststoff ist ein halb kristallines Material, hoher Schmelzpunkt, gute Hitzebeständigkeit, kann bei Temperaturen über 100 ℃ sterilisiert werden.
Ertrags Intensität, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Härte und Elastizität sind höher als Polyethylen (PE).
Niedertemperatur Beständigkeit, Stoßfestigkeit: Die Brüchigkeit von Poly-PP ist größer, und der nicht-reguläre Copolymer PP, der mit Ethylen synthetisiert wird, hat eine bessere Zähigkeit und eine stärkere Schlagfestigkeit.
In der Regel in Niedertemperatur-Produkten verwendet, um die beste Verwendung von PP, oder fügen Sie thermoplastische Gummi-Methode, um PP zu ändern, erhöhen Ihre Flexibilität und Niedertemperatur-Schlagfestigkeit.
NICHT-PVC große InfusionsBeutel ist ein Copolymer PP und Elastomer Blend modifiziertes Material aus.
Unzureichende: In der Rolle von Sauerstoff, Wärme, Licht ist leicht zu lösen, Alterung, so muss Anti-Aging-Agent hinzugefügt werden. PP-Produkte sind nicht einfach zu binden, in den Klebstoff vor der Notwendigkeit zu behandeln, und um spezielle Klebstoffe zu verwenden, Geräte Fabrik verwendet cyclohexanone kann nicht die Anforderungen erfüllen. Schlechte Färbung, große Schrumpfungsrate (in der Regel 1,6-2,5%), schlechte Verbrennungs Festigkeit, leicht zu feuern.
PP ist ein nicht-polares Material, die Adsorptions Menge des Medikaments ist gering.
Prozessbedingungen
Verarbeitungstechnik: Geformt, extrudiert, geblasen oder zu Filmen gemacht werden kann. PP-Folie wird in der Regel durch Wärme Klebe Methode in eine Tasche geschweißt, und ihre Verarbeitungstechnik ist komplizierter als die von hochfrequentem geschweißten PVC-Beutel.
NICHT-PVC-große Infusionsbeutel werden mit vollautomatischen Geräten hergestellt, um einen stabilen Prozess und eine zuverlässige Qualität zu gewährleisten.
Trocknungs Behandlung:
Geringe Wasseraufnahme, keine Notwendigkeit für eine trockene Behandlung.
SchmelzTemperatur: 220-270 ℃, achten Sie darauf, 275 ℃ nicht zu überschreiten.
Schimmel Temperatur: 40-80 ℃, empfohlen, 50 ℃ zu verwenden.
Einspritzdruck:
Kann so groß wie 1800bar sein.
Einspritzgeschwindigkeit: Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Spritzguss kann der Innendruck auf ein Minimum reduziert werden.
Treten Defekte auf der Oberfläche des Produktes auf, sollte ein Low-Speed-Spritzgießen bei höheren Temperaturen eingesetzt werden.
Fließweg und Tor: Für den kalt Läufer beträgt der typische Strömungs Durchmesser 4-7mm. es wird empfohlen, einen Injektions Hafen und einen Läufer mit abgerundetem Körper zu verwenden. Alle Arten von Toren können verwendet werden. Der typische tordurchmesser beträgt 1 ~ 1,5 mm, aber es ist auch möglich, ein Tor von bis zu 0,7 mm zu verwenden. Für das Kanten Tor sollte die minimale Tortiefe die Hälfte der Wanddicke betragen, und die minimale Torbreite sollte mindestens doppelt so hoch sein wie die Wanddicke.