Medical PP plastique a une grande transparence, une bonne barrière et la résistance au rayonnement, ce qui en fait largement utilisé dans l'industrie du matériel médical et l'emballage.
PP plastique comme le corps principal du matériau NON-PVC est largement utilisé comme un substitut pour les matériaux en PVC.
Caractéristiques des plastiques PP à usage médical PP plastique incolore, insipide, non-toxique. Il ressemble à du polyéthylène, mais il est plus transparent et plus léger que le polyéthylène.
PP est une sorte d'excellente performance de thermoplastique, avec une faible proportion (0,9 g/cm3), non-toxique, facile à traiter, la résistance aux chocs, la résistance à la flexion et d'autres avantages.
Principales propriétés de PP plastiques à usage médical
Désinfection à haute température: Le plastique de pp est un matériel semi-cristallin, un point de fusion élevé, une bonne résistance à la chaleur, peut être stérilisé à des températures au-dessus de 100 ℃.
L'intensité du rendement, la résistance à la traction, la résistance à la compression, la dureté et l'élasticité sont plus élevées que le polyéthylène (PE).
Résistance à basse température, résistance aux chocs: La fragilité du poly-pp est plus grande, et le copolymère non-régulier pp synthétisés avec l'éthylène a une meilleure ténacité et une force d'impact plus forte.
Généralement utilisé dans les produits à basse température, à la meilleure utilisation de PP, ou ajouter la méthode en caoutchouc thermoplastique pour modifier PP, augmenter sa souplesse et la résistance aux chocs à basse température.
NON-PVC grand sac de perfusion est un copolymère PP et le mélange élastomère matériau modifié fait de.
Insuffisante: Dans le rôle de l'oxygène, la chaleur, la lumière est facile à résoudre, le vieillissement, il faut donc ajouter anti-vieillissement agent. PP produits ne sont pas faciles à coller, dans l'adhésif avant la nécessité de traiter, et d'utiliser des adhésifs spéciaux, l'usine d'équipement utilisé cyclohexanone ne peut pas répondre aux exigences. Coloration médiocre, taux de rétrécissement important (généralement 1,6-2,5%), faible résistance aux brûlures, facile à tirer.
PP est un matériau non-polaire, la quantité d'adsorption du médicament est faible.
Conditions de processus
Technologie de traitement: Peut être moulé, extrudé, soufflé ou transformé en films. Le film de pp est habituellement soudé dans un sac par la méthode de liaison de chaleur, et sa technologie de traitement est plus compliquée que celle du sac soudé de PVC de haute fréquence.
Les sacs NON-PVC de grande infusion sont fabriqués en utilisant l'équipement entièrement automatique pour assurer le processus stable et la qualité fiable.
Traitement de séchage:
Faible absorption d'eau, pas besoin de traitement à sec.
Température de fusion: 220-270 ℃, veiller à ne pas dépasser 275 ℃.
Température de moule: 40-80 ℃, recommandé d'employer 50 ℃.
Pression d'injection:
Peut être aussi grande que 1800bar.
Vitesse d'injection: L'utilisation de moulage par injection à grande vitesse peut réduire la pression interne à un minimum.
Si des défauts surviennent à la surface du produit, il convient d'utiliser un moulage par injection à basse vitesse à des températures plus élevées.
Chemin d'écoulement et porte: Pour le coureur froid, la gamme de diamètre typique de chemin d'écoulement est 4-7mm. il est recommandé d'utiliser un orifice d'injection et un coureur avec un corps arrondi. Tous les types de barrières peuvent être utilisés. La gamme typique de diamètre de la porte est 1 ~ 1.5 mm, mais il est également possible d'utiliser une porte aussi petite que 0,7 mm. Pour la barrière de bord, la profondeur minimale de la barrière doit être la moitié de l'épaisseur du mur, et la largeur minimale de la barrière doit être au moins deux fois l'épaisseur de la paroi.