TPE termoplástico elastómero, también conocido como elastómero o caucho sintético.
Sus productos ambos tienen la alto-elasticidad de goma vulcanizada tradicional reticulada, antienvejecedora, resistencia de aceite de todo el funcionamiento excelente, al mismo tiempo con el proceso plástico ordinario conveniente, amplia gama de las características de proceso. El plástico de la TPE consiste en principalmente dos porciones, una es plástico, como fase continua, y el segundo es caucho como fase dispersada. Generalmente el caucho necesita ser combinado con el aceite de ablandamiento o los plastificantes. También son imprescindibles los agentes vulcanizadores y algunos auxiliares auxiliares. Además, para reducir los costos o mejorar el rendimiento de ciertos aspectos, se añadirán algunos rellenos inorgánicos. Según la composición material puede ser dividido en: estireno (SBS, SIS, SEBS, Seps), olefinas (TP0, TPV), dieno (TPB, TPI), cloruro de vinilo (TPVC, TCPE), uretano (TPU), ésteres (TPEE), amida (TPAE), flúor orgánico (TPF), siliconas y vinilos, cubriendo casi todas las áreas de caucho sintético y resinas sintéticas.
A continuación se enumeran varios componentes comunes de TPE. Sin embargo, las formulaciones de elastómero termoplástico TPE de un gran número de componentes, debido a la naturaleza estructural de los diversos componentes, el mecanismo no está claro, para el tratamiento ignífugo trajo una gran cantidad de dificultad, en el uso del proceso también tendrá un gran riesgo de seguridad, que para el uso de productos TPE ha traído algunas limitaciones.
Así pues, ¿cuáles son algunas de las dificultades que se pueden encontrar en el tratamiento ignífugo de la TPE?
La elección de ignífugo es muy difícil La compatibilidad del ignífugo con el substrato es pobre.
La adición de retardantes de llama en el sistema elástico es levemente más grande, especialmente en ignífugo halógeno-libre, módulo de elástico de TPS, flexibilidad, características mecánicas, resistencia de desgaste reducida grandemente, la fluidez del derretimiento es pobre, elastómero difícil de formar, y la superficie es migración propensa del agente ignífugo, constituye un ambiente de contaminación.
El mecanismo de ignífugo no es claro El sistema TPS es principalmente una estructura híbrida multifase de caucho, resinas de poliolefina, plastificantes y rellenos. Ignífugo sin halógenos de resina de poliolefina aunque hay formulaciones y ejemplos más maduros.
Pero SEBs y poliolefina PP, el mecanismo ignífugo del PE no es igual, un ignífugo para encender una variedad de componentes plásticos al mismo tiempo difíciles.
Plastificante para la resistencia a la llama reducida El plástico de la TPE para reducir la dureza es sensación más suave, necesita a menudo agregar los plastificantes (aceite blanco), generalmente a 26 #, 32 # aceite blanco, 70 # aceite blanco, cuatro clases de principalmente.
Debido al índice de oxígeno límite y la fluidez de los cuatro productos petroleros, mientras que la inflamabilidad natural del material del aceite reduce grandemente la retardancia de la llama del elastómero, así que cómo solucionar la relación entre el plastificante y ignífugo en la producción de producto bajo de la dureza, cómo elegir el tipo de aceite blanco es muy importante.
Sobre la base de las dificultades que se pueden encontrar, ¿cuáles son los problemas prácticos que se pueden encontrar en el proceso de TPE ignífugo? ¿Cuáles son las soluciones correspondientes?
La superficie del alambre no es lisa El proceso del alambre de la TPE ocurre a menudo, generalmente porque la temperatura no está ajustada bien y el ignífugo mezclado desigual causado por la opción del molde no es correcto, por supuesto, y las formulaciones materiales también tienen una gran relación. La cámara de comercio experimentada de la fábrica para eliminar el problema del equipo, después de la puesta en servicio repetida puede también encontrar la temperatura correcta, pero el uso de materiales convenientes, y formulaciones específicas será los ingenieros cautelosos. ¡ Aconsejado para comunicar con los surtidores de la materia prima, sepa la característica material y las precauciones de proceso, eligen el material correcto, harán más!
El alambre de TPU es mejor que el proceso superficial del alambre de la TPE
Precipitación superficial del alambre Hasta ahora ningún material puede garantizar la no-precipitación total, la precipitación específica manifestada como: la superficie blanquecina, el aceite o la niebla. En la tecnología de hoy, este problema no se ha resuelto. A los clientes se les aconseja elegir un material superficial ligeramente blanquecino al elegir, lo cual no afecta sus propiedades físicas ni su rendimiento eléctrico. Los materiales que toman aceite superficial no utilizan, en el uso de la caída propensa, pelan.
Además la precipitación también tiene el peso de los puntos, buen material su precipitación es leve, y en el corto plazo no es fácil de suceder, incluso si sucede a mano frota ligeramente.
Raspado superficial y peladura del pegamento El raspar es causado por el material dentro de los PP y los componentes del PE, pueden ser mejorados. También hay una parte de los fabricantes para hacer el producto no será Blanco, pero TPE que TPU difícil.
Si la cáscara de la cola que el nivel es muy general, aquí es decir, la fórmula! ¡ arte!
Dificultad de procesamiento La superficie elástico ahora que procesa velocidad es relativamente lenta, que el PVC es el cerca de 50% más lento. La temperatura no es buen ajuste, la máquina es perder mucho el material, más para hacer el material antes de la lavadora, basura no es pequeña. Son inevitables. En la producción a veces habrá la producción anterior de todo normal, después de que el proceso del problema ocurra.
En esta necesidad de explicar un punto, el material de la tarjeta del diputado es riesgoso, el uso necesita ser cauteloso. El plástico ignífugo de TPE/TPU es un material muy único, los problemas ignífugos de TPE/tpu todavía necesitan estar en la selección, la formulación, la tecnología, más trabajo. En general, se recomienda elegir los retardadores de la llama líquida, reducen la dureza mientras que mejora la retardancia de la llama, reduzca la cantidad de retardantes de la llama del polvo, puede mejorar la transparencia del producto, el uso de agentes compatibles para mejorar la compatibilidad de retardadores y de substratos de la llama, para mejorar la precipitación y para mejorar grandemente características mecánicas; la distribución especial del tornillo se utiliza para mejorar la dispersión de los retarda