열가소성 엘라스토머 TPE는 합성 고무 또는 합성 고무로도 알려져 있으며 기존의 가교 고무의 고탄성, 내노 화성 및 내유성을 가지고있을뿐만 아니라 편리한 가공 및 다양한 가공 방법의 특성을 가지고 있습니다.
TPE 수지로는 주로 연속 상으로, 분산 된 상으로서 두 고무 일반적 그에 맞게 필요한 고무 연화제 오일 또는 가소제 인 두 부분, 하나 개의 플라스틱으로 이루어지는. 가황 제 및 일부 보조기구는 필수적이다. 무기 충전 재료 일 것이다 충전제의 일부의 특정 측면의 성능 비용을 감소 시키거나 향상시키기 위해 또한 순서에 따라 분할 될 수있다 : 스티렌 (SBS, SIS, SEBS, SEPS), 올레핀 (TP0, TPV), 디엔 클래스 (TPB, TPI), 염화 비닐 계 (TPVC, TCPE), 우레탄 (TPU), 에스테르 (TPEE), 아미드 계 (TPAE), 유기 불소합니다 (TPF), 비닐 실리콘 등 합성 고무 및 합성수지의 거의 모든 현재의 기술을 덮는. 포함 여러 공통 부품은 다음과 TPE.
그러나, TPE 열가소성 엘라스토머 배합 시스템은 많은 성분을 가지고 있는데, 성분의 구조상의 차이로 인하여 메커니즘이 명확하지 않아 난연 처리에 큰 어려움을 초래하며, TPE 이 제품을 사용하면 한계가 있습니다. 따라서 TPE 난연 처리에는 어떤 어려움이 있습니까?
난연제 선택이 어렵다.
난연제와 기재의 상용 성이 나쁘다. 탄성계에 첨가되는 난연제의 양이 특히 할로겐 계 난연제의 경우 약간 높으면 TPS 탄성률, 유연성, 기계적 물성 및 내마모성이 크게 감소한다. 용융 유동성이 저하되고, 엘라스토머가 형성되기 어렵고, 표면이 난연제의 이동을 일으키기 쉽고, 이는 오염 된 환경을 구성한다.
난연제의 메커니즘은 명확하지 않다.
TPS의 시스템은 주로 고무, 폴리올레핀 수지, 가소제 및 폴리올레핀 할로겐 프리의 난연성 수지 조성물의 필러 구조 다상 혼합물이 더 성숙하고 있지만 예이다. 그러나, SEBS 및 폴리올레핀, PP, PE 난연성 메커니즘은 실제로 동일하지 않습니다. 난연제는 다양한 플라스틱 부품을 동시에 난연시키는 것이 어렵습니다.
가소제는 난연성을 감소시킵니다.
TPE 플라스틱의 경도가 더 부드러운 느낌 줄이기 위해, 종종, 주로 산소 지수를 제한 오일의 네 종류의 통상적 가소제 (백색 오일), 26 #, 32 # 화이트 오일, 백색 유 # 70 네 추가해야 천연 오일 엘라스토머는 매우 가연성 난연성이 감소, 그렇다면 화이트 오일의 종류를 선택하는 방법은 제품의 저 경도의 제품 사이의 관계의 가소제 및 난연제를 해결하면서 유동성의 차이는 중요하다.
위의 어려움을 바탕으로 대응 솔루션?, 난연성 TPE 실제 발생할 수있는 과정의 문제와 무엇을 발견 할 수 있으며, 그것은 어떻게?
와이어 표면이 부드럽 지 않음
TPE 와이어 처리는 종종 온도가 조정되지 않기 때문에 발생하고, 난연제의 혼합이 균일하지 않으며, 또한 곰팡이의 부적절한 선택으로 인해 발생할 수도 있습니다. 물론 재료 배합과 큰 관련이 있습니다. 경험 많은 프로세서는 배제됩니다. 장비 문제, 반복 디버깅 후에도 적절한 온도를 찾을 수 있지만 적절한 재료 선택 및 특정 수식을 엔지니어가 신중하게 고려해야합니다. 원료 공급 업체와의 의사 소통, 재료 특성 및 가공 고려 사항, 올바른 선택 TPU 와이어는 TPE 와이어보다 잘 처리됩니다.
와이어 표면 강수
지금까지 완전히 침전 된 물질은 없었고 특정 강수량은 다음과 같습니다 표면은 흰색, 기름기 또는 안개가 있습니다 현재 기술로이 문제는 해결되지 않았으므로 고객이 최선을 선택하는 것이 좋습니다. 흰색 표면이 약간있는 물질을 선택하면 물리적 특성 및 전기적 성능에 영향을주지 않으며 표면 유성 물질은 사용하지 않아야하며 사용 중에 벗겨지기 쉽고 벗겨지기 쉽고 약간의 무게와 좋은 재료가 있습니다. 그것의 강수량은 약간이며 손으로 가볍게 문지르더라도 단기간에 일어나는 것은 쉽지 않습니다.
표면 긁힘 및 접착제 벗기기
스크래치는 물질에 PP와 PE가 첨가되어 개선 될 수 있습니다. 일부 제조업체는 제품이 흰색이 아니지만 TPP보다 TPE가 더 어렵습니다. 피부가 벗겨지면 레벨이 매우 일반적입니다. 여기 여전히 조리법이 있습니다! 공예!
가공 난이도
탄성체는 PVC보다 약 50 % 느린 처리 속도를 특징으로하며, 온도 조절이 어려우며 기계를 조정할 때 많은 재료가 낭비되며 요리하기 전에 세탁기를 사용하면 폐기물이 작지는 않습니다. 생산 과정에서 프런트 스테이지의 생산이 정상적인 경우가있어, 백엔드 처리의 처리가 곤란한 경우가 있기 때문에, 서브 카드 재료는 위험하므로주의해서 사용해야한다고 설명 할 필요가있다.
의 경도를 감소시키면서 난연 TPE / TPU 플라스틱은 우리가 여전히 선택, 배합, 공정 측면에서 더 많은 작업을 할 필요가 매우 독특한 소재, TPE / TPU 난연제 문제입니다 향상시킬 수 있습니다. 전반적으로, 액체 난연제의 사용을 제안 난연성, 첨가 된 분말의 양을 감소시키기 위해 난연제, 기계적 성질을 개선하고 급격히 증가 침전, 난연제의 상용 성 및 기판을 개선하기 위해 상용화 제를 사용하여, 제품의 투명성을 향상시킬 수 있으며, 유통 과정을 특수 나사를 이용 강한 산화성 숯 층 균열이 형성되어 새로운 실리콘계 난연제, 난연기구 응집 단계를 사용하여 난연성 효율 향상, 외관 향상, 난연성 효율을 향상시키기 위해, 난연제가 시스템에 분산 향상.