Améliorez l'efficacité ignifuge, améliorez l'aspect du nouveau ignifuge à base de silicone, mécanisme ignifuge de phase condensée, la formation de la couche

TPE élastomère thermoplastique, également connu sous le nom de caoutchouc élastomère ou synthétique.

Ses produits ont à la fois le caoutchouc vulcanisé traditionnel réticulé à haute élasticité, anti-vieillissement, résistance à l'huile de toutes les excellentes performances, en même temps avec le traitement plastique ordinaire commode, large gamme de caractéristiques de traitement. TPE plastique se compose principalement de deux parties, l'une est en plastique, comme une phase continue, et le second est le caoutchouc comme une phase dispersée. Habituellement le caoutchouc doit être combiné avec l'huile adoucissante ou les plastifiants. Les agents de vulcanisation et certains auxiliaires secondaires sont également essentiels. En outre, afin de réduire les coûts ou d'améliorer la performance de certains aspects, certaines charges inorganiques seront ajoutées. Selon la composition matérielle peut être divisé en: styrène (SBS, sis, seb, PES), oléfine (TP0, TPV), diène (TPB, TPI), chlorure de vinyle (TPVC, TCPE), uréthane (TPU), esters (TPEE), amide (TPAE), fluor organique (TPF), silicones et vinyles, couvrant presque toutes les zones de caoutchouc synthétique et de résines synthétiques.

Plusieurs composants TPE courants sont répertoriés ci-dessous. Toutefois, les formules d'élastomère thermoplastique TPE d'un grand nombre de composants, en raison de la nature structurelle des différents composants, le mécanisme n'est pas clair, au traitement ignifuge a apporté beaucoup de difficulté, dans l'utilisation du processus aura également un grand risque de sécurité, qui à l'utilisation de produits TPE a apporté quelques limitations.

Ainsi, quelles sont certaines des difficultés qui peuvent être rencontrées dans le traitement ignifuge de TPE?

Le choix du retardateur de flamme est très difficile La compatibilité du retardateur de flamme avec le substrat est médiocre.

L'addition de retardateurs de flammes dans le système élastique est légèrement plus grande, particulièrement dans le ignifuge sans halogène, le module élastique de TPS, la flexibilité, les propriétés mécaniques, la résistance à l'usure considérablement réduite, la fluidité de fonte est pauvre, l'élastomère difficile à former, et la surface est sujette à la migration d'agent ignifuge, constituent un environnement polluant.

Le mécanisme du retardateur de flamme n'est pas clair Le système TPS est principalement une structure hybride multiphase de caoutchouc, de résines de polyoléfine, de plastifiants et de remplisseurs. Résine de polyoléfine ignifuge sans halogène bien qu'il existe des formulations plus matures et des exemples.

Mais les seb et les polyoléfine pp, le mécanisme ignifuge de PE n'est pas le même, un retardateur de flamme pour tirer une série de composants en plastique en même temps difficile.

Plastifiant pour une résistance à la flamme réduite TPE en plastique afin de réduire la dureté est plus doux sentir, souvent besoin d'ajouter des plastifiants (huile blanche), généralement à 26 #, 32 # huile blanche, 70 # huile blanche, quatre sortes de principalement.

En raison de l'indice d'oxygène limite et de la fluidité des quatre produits pétroliers, tandis que l'inflammabilité normale du matériel d'huile réduit considérablement la retardancy de flamme de l'élastomère, ainsi comment résoudre la relation entre le plastifiant et le retardateur de flamme dans la production du produit de basse dureté, comment choisir le type d'huile blanche est très important.

Sur la base des difficultés qui peuvent être rencontrées, quels sont les problèmes pratiques qui peuvent être rencontrés dans le processus de TPE ignifuge? quelles sont les solutions correspondantes?

La surface du fil n'est pas lisse Le traitement de fil de TPE se produit souvent, généralement parce que la température n'est pas bien réglée et le ignifuge mélangé inégal causé par le choix du moule n'est pas correct, naturellement, et les formulations de matériel ont également une grande relation. Chambre de commerce d'usine expérimentée pour éliminer le problème de l'équipement, après la mise en service répétée peut également trouver la bonne température, mais l'utilisation des matériaux appropriés, et des formulations spécifiques seront les ingénieurs prudents. Conseillé de communiquer avec les fournisseurs de matières premières, connaître la propriété matérielle et les précautions de traitement, choisir le bon matériel, fera plus!

Le fil de TPU est meilleur que le traitement de surface de fil de TPE.

Précipitation de surface de fil Jusqu'à présent, aucun matériau ne peut garantir la non-précipitation totale, les précipitations spécifiques se manifestant comme: la surface blanchâtre, l'huile ou le brouillard. Dans la technologie d'aujourd'hui, ce problème n'a pas été résolu. Il est conseillé aux clients de choisir un matériau de surface légèrement blanchâtre lors du choix, ce qui n'affecte pas ses propriétés physiques et ses performances électriques. Les matériaux de prise d'huile de surface n'utilisent pas, dans l'utilisation de enclins à tomber, épluchent.

En outre, la précipitation a également le poids des points, le bon matériel de ses précipitations est légère, et à court terme n'est pas facile de se produire, même si elle se produit à la main frotter légèrement.

Grattage de surface et peeling hors colle Le grattage est causé par le matériau à l'intérieur des composants pp et PE, peut être améliorée. Il ya aussi une partie des fabricants de faire le produit ne sera pas blanc, mais TPE que TPU difficile.

Si le peeling de la colle que le niveau est très général, voici à dire, formule! Craft!

Difficulté de traitement Surface élastique maintenant la vitesse de traitement est relativement lente, que le PVC est d'environ 50% plus lent. La température n'est pas bon ajustement, la machine est de gaspiller beaucoup de matériel, plus pour faire le matériel avant machine à laver, le gaspillage n'est pas petit. Ce sont inévitables. Dans la production, il y aura parfois l'ancienne production de tous les normaux, après le processus du problème se produit.

Dans ce besoin d'expliquer un point, le matériel de la carte adjoint est risqué, l'utilisation doivent être prudents. Ignifuge TPE/TPU en plastique est un matériau très unique, TPE/TPU problèmes ignifuges doivent encore être dans la sélection, la formulation, la technologie, plus de travail. En général, il est recommandé de choisir des retardateurs de flammes liquides, de réduire la dureté tout en améliorant la flamme retardancy, réduire la quantité de poudre ignifuges, peut améliorer la transparence du produit, l'utilisation d'agents compatibles pour améliorer la compatibilité des ignifuges et des substrats, améliorer les précipitations et améliorer considérablement les propriétés mécaniques; la distribution de vis spéciale est utilisée pour améliorer la dispersion des ignifugeants dans le système.

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