Iskarのエンジニアは、小ロットのワークピースをブローチ加工するための独自の高精度、高精度ツールを開発しました。ブローチ加工は、幅広い産業部品の精密加工方法です。これはキー溝とスプラインの加工です。Iscaのエンジニアは、小さなバッチのワークピースをブローチ加工するための一連のユニークな高精度と高精度のツールを開発しました。
凹面キー溝
専用のブローチング・マシンで使用する場合、ブローチ・ツールは長期的な生産ニーズを満たすように設計されていなければなりません。高品質ソリューション：キーウェイの処理は、一般的なエンジニアリングや自動車、重機、歯車、軍事産業などのアプリケーションでますます一般的になっています。
従来のブラインドホール加工では一般的に高価なEDM（EDM）を使用していましたが、ワークにアンダーカットやクロスホールがある場合は、Iskar CNCマシニングセンタのブラインドキー溝加工は依然として可能ですが、Iskara切削工具の設計は高精度で再現性が高いという特徴があり、標準の加工材料グループに加えて多くの難しい材料の加工にも使用できます。チタン系合金、ニッケル系合金、ステンレス鋼などの加工材料。
2.旋盤およびフライス盤のソリューション
旋盤やフライス盤は、キー溝需要の伸びを切断した上で、ISCAR多作R＆DエンジニアはISCARをブローチ、典型的な特別なブローチと比べて製品に使用される高精度のブローチのシリーズを開発しています製品の範囲には多くの利点があります。加工プロセス全体でクランプが1回だけで済みます - Iscaのブローチ製品シリーズは、1つのセットアップで部品全体を完成させ、納期を短縮し、比較ブローチ機械、CNC旋盤は、より高い精度を提供するために、より優れた表面仕上げ - 優れた表面仕上げを確保するためのCNC工作機械の高い安定性、小さなバッチを - 限り、あなたが委託旋盤の操作を取り除くことができますよう部品の小規模なバッチ製造に大きな利点である依存性、コスト削減 - 従来のキー溝加工は高価なスパークまたはワイヤEDMを必要とし、Iscaのブローチ加工製品ラインはそのようなものです処理は、より経済的で迅速なソリューションを提供します。
3.ブローチ製品シリーズ
Iskarは、標準的なブローチ加工製品ラインを2つ開発しました。標準ブレードまたはソリッドカーバイドブローチは、ほとんどの材料および加工条件を処理するのに適したIC908 PVDでコーティングされています。合金切れ刃（またはインサート）または切削工具ホルダーと適切なアダプター：
3.1。Iskar XNUWB製品ライン
XNUWB標準製品は、直径がφ22mmを超える部分穴加工用のインデックス可能なソリューションで、幅は5〜12 mmです。
3.2。Isca SCB製品ライン
SCB標準製品群は、直径がφ10mmまでの小さな部品穴に対して、5〜12mmの幅範囲のための固体炭化物を提供します。
4.精密ブローチ
Iskarは、精密ブローチ加工のための以下の加工のヒントを提供しています：ワークの底面にアンダーカットをあらかじめ加工する;チップをより良く取り除くには、ツールを12時に設定し、加工材料;冷却液の使用を強く推奨します。
5.ブローチ加工のための典型的な切断パラメータ
典型的な切削パラメータ：Vc = 4000~8000mm /分、Ap = 0.02~0.08mm
6.特別なソリューション
Iskarは、標準的な製品範囲に加えて、歯付き、四角形、六角形、その他のジオメトリの加工など、さまざまなブローチ加工アプリケーション向けのソリューションを開発しています。
一般的なブローチ部品には、歯車、ドライブシャフト、コンプレッサブレードスロット、ポンプロータ、バルブボディ、溝付きシリンダ、ロックシリンダなどがありますが、 Iskarのエキスパートは、フロア生産を最大限に確保するためにブローチングプロセス全体に技術サポートを提供することができます。