伊斯卡BROACH新刀具系列使得拉削应用更普及

伊斯卡工程师们开发了一系列独特的高精密高精度刀具, 用于小批量工件的拉削加工. 拉削加工是一种应用于多种工业零件的精密加工方式. 拉削最常见的应用是加工键槽和花键. 伊斯卡工程师们开发了一系列独特的高精密高精度刀具, 用于小批量工件的拉削加工.

1.凹键槽

当与专用拉削机一起使用时, 拉削刀具的设计必须满足长时间的生产需要. 伊斯卡BROACH系列刀具可以一次性完成整个零件的加工, 缩短了加工周期, 为小批量零件键槽加工提供高质量的解决方案. 键槽加工在通用工程及诸如汽车, 重型机械, 齿轮, 军工等行业应用中越来越普遍.

伊斯卡的拉削刀具可用于盲孔或通孔的加工. 传统的盲孔加工一般都采用昂贵的电火花加工成型(EDM). 工件带退刀槽或十字交叉孔时, 使用伊斯卡的拉削刀具仍可以在数控加工中心加工出盲键槽. 伊斯卡拉削刀具的设计具有高精度和高重复性的特点, 因此除了可用于加工标准被加工材料组, 还能应用于加工许多难加工材料, 如钛基合金, 镍基合金和不锈钢.

2.车床及铣床解决方案

在车床及铣床上加工键槽的需求呈增长态势, 伊斯卡多产的研发工程师们开发了一系列应用于高精密拉削的产品. 与典型的专用拉刀相比, 伊斯卡的拉削产品系列具有许多优势: 整个加工过程仅需一次装夹——伊斯卡的拉削产品系列仅需一次装夹就能完成整个零件的加工, 节省了交货时间;高精度——与传统专用拉床相比, 数控车床能够提供更高的精度;更佳的表面光洁度——数控机床的高稳定性保证了更好的表面光洁度;小批量加工——只要会操作车床就可以摆脱对转包的依赖, 这对生产小批量零件而言无疑是一大利好;节约成本——传统的键槽凹槽加工需要采用昂贵的电火花或电火花线切割, 伊斯卡的拉削产品系列为此类加工提供了更经济, 更快捷的解决方案.

3.拉削产品系列

伊斯卡已开发了两种标准拉削产品系列. 标准刀片或整体硬质合金拉刀均采用了IC908 PVD涂层, 适用于加工绝大多数材料及加工条件. 每一产品系列都含有硬质合金切削刃(或刀片)或切削刀杆以及适合的接柄:

3.1.伊斯卡XNUWB产品系列

XNUWB标准产品系列提供了可转位解决方案, 可加工直径大于Ø22毫米的零件孔, 宽度范围为5-12mm.

3.2.伊斯卡SCB产品系列

SCB标准产品系列提供的是整体硬质合金解决方案, 适用于加工直径大于Ø10毫米的小零件孔, 宽度范围为5-12mm.

4.精密拉削

伊斯卡为精密拉削操作提供了以下加工小贴士: 预先加工出工件底部的退刀槽;为了更好地排出切屑, 将刀具设置在12点的位置;保持退刀时不碰到被加工材料;强烈推荐使用冷却液;避免断续切削.

5.用于拉削的典型切削参数

典型切削参数: Vc = 4000 - 8000 mm/min, Ap = 0.02-0.08 mm

6.特殊解决方案

除标准产品系列, 伊斯卡还致力于开发面向不同拉削应用的针对性解决方案, 如加工齿形, 方孔, 六边形孔及其它几何形状.

许多工业领域都使用拉削来加工高精密度的零部件. 典型的拉削加工零件包括齿轮, 传动轴, 压气机叶片槽, 泵转子及阀体, 槽筒, 锁芯等. 无论哪个领域, 伊斯卡的专家都能为整个拉削过程做技术支持, 以确保车间产量最大化.

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