プラスチック加工では、射出成形機は、ポリマー加工の過程で多くのエネルギーを消費する ' 電気 ' として、同様に冷却装置、空気圧縮と他のプロセスとして知られています。 1つの会社は、生産品質の問題のために、失敗の原因のトラブルシューティングを支援するためにエクソンモービルのエンジニアを招待し、改善勧告を採用することを期待していないだけでなく、油圧システムの生産の問題を解決するだけでなく、企業が電気を節約するのに
油圧オイルで、オイル交換サイクルを延ばすだけでなく、製品の認定率向上にも
自動車のプラスチック製の内装と外装の装飾の研究開発、設計、ハイテク企業の製造に従事する専門家として、海南6月は自動車用スペアパーツ製品の生産に専用の2大規模な射出成形機を搭載。 しかし、彼らは、夏には、2つの射出成形装置は、多くの場合、製品のリワーク、生産効率が失われている結果、フライングエッジなどの製品の品質の問題の結果、油圧圧力不安定の現象であることがわかった。
ビジネスに招待された後、エクソンモービルのエンジニアは、ワークショップの実際の動作条件に基づいて、モービル DTE 10 スーパー™46高性能耐摩耗性油圧オイルを企業に推奨しました。 本製品は、大型射出成形機における従来の作動油の高システム圧、高剪断力、高動作温度を条件として、油圧システムの効率が不十分であるという問題を解決することができ、射出成型、クランプ力、不十分な可塑圧における大型射出成形機の油圧問題
海南6月は、モービル DTE 10 臨時™46油圧油の使用後、効果的に機器の生産性と完成品の認定率を向上させる、安全上の危険を軽減するだけでなく、環境への影響を減らす。 さらに驚くのは、交換で1年から2年にかけて油替え期間が延びていることです。
データを使用して話すために、モービル®油圧オイルはシステム効率を改善し、ほぼ 5% によってエネルギーを救う
さらに満足しているのは、エクソンモービル・テクニカル・サービスのエンジニアがモービル DTE 10 スーパーインジェクション成形機を使用し、電気テスト実験を実施するために一般的な耐摩耗油圧式オイル射出成形機を使用していることです。
その結果、同じワークを加工する際に、計器盤に国内の油圧オイルの射出成形機の平均消費電力は 2.95 kwh/を使用し、一方、モービル DTE 10 臨時™46油圧オイルを使用した射出成形機の平均エネルギー消費量は 2.815 kwh/で、平均省エネ 0.136 kwh/個は 省エネ効果は最大で 4.63%。
従っていかにモービル DTE 10 の臨時の™46油圧オイルは装置がエネルギーを救うのを助けるか。 油圧システムは作動媒体としてオイルを使用することであり、オイル圧力缶を使用し、制御弁および他の付属品は装置全体の油圧アクチュエーター仕事を操作する。 エネルギーは、相互変換の油圧システムでは、効率は 100% ではありません。 油圧システムの効率は2つの区域から成っている:
容積の効率: 油圧システムの液体の漏出、圧縮のようなエネルギーの損失は容積の損失と呼ばれ、すべての油圧ポンプに内部の漏出道がある。
機械的効率: エネルギー消費は、ポンプを回転させ、流体の摩擦損失を克服するために使用され
油圧システムの効率解析
上記のように、油圧システムの効率は、体積効率と機械的効率のバランスであり、適切な潤滑油の粘度は、油圧システムの効率に大きな影響を与えます。 モービル DTE 10 臨時™46油圧オイルは非常に高い粘度指数を持つ油圧オイルの新世代であり、効果的にシステムの油圧効率を向上させ、産業およびモバイルデバイスのエネルギー消費量を削減し、運用コストを削減し、生産性を向上させることができます。
最後に、サービスのモービル®ハイエンドシリーズを通じて、同社の射出成形機の油圧効率が大幅に改善されている、同社はまた、1年あたり RMB 24616 元の経済的利益をもたらします。
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