ZCW0800 8 место размещения на машине ZSK TFP
Немецкий поставщик ZSK сделал ряд инноваций во все более важной технологии производства композитов из углеродного волокна, которая в конечном итоге преодолеет проблемы с затратами и производительностью, которые препятствуют широкому использованию материала до сих пор.
С разработкой специализированного размещения оптоволокна (называемого «TFP» или обычным размещением волокон) процесс ZSK значительно сократил затраты, время отработки и время производства, в то же время привнеся новые функции для улучшения дизайна деталей и улучшения утилизации после использования. возможно.
Традиционный метод состоит в том, чтобы сначала сплести составное волокно в вертикально выровненную форму, а затем разрезать ткань на желаемую форму. Напротив, TFP укладывает функциональные волокна в пучки, где наиболее необходимы структурные свойства. И создайте их на месте на совместимом базовом слое. Это обеспечивает абсолютную свободу позиционирования, позволяя волокнам размещаться в оптимальном направлении нагрузки, чтобы гарантировать, что они не будут перемещаться во время обработки и будут волокнами Отходы сокращаются до 3% вместо того, чтобы производить от 30% до 70% отходов типичного автомобильного компонента.
Машины ZSK способны создавать трехмерные преформы с использованием технологии TFP, которая соответствует окончательной форме типичного автомобильного компонента.
Создайте предварительную заготовку подвески с использованием технологии TFP на однонаправленной машине ZSK
ZSK улучшил метод TFP с помощью нескольких патентных инноваций, которые ускоряют осаждение волокон, повышают универсальность и упрощают процесс проектирования.
Его усовершенствования процесса включают:
★ быстрое размещение волокон, сокращение времени сшивания;
★ Блок подачи волокон, который удваивает скорость осаждения волокна и позволяет одновременное осаждение различных волокон;
★ Автоматическое переключение между различными материалами;
★ система пневматической резки ZSK, которая может автоматически обрезать проволоку и волокно;
★ Продвинутый код дизайна, обеспечивающий идеальное повторение результатов, даже автоматическое и даже управление зигзагообразной строчкой.
TFP позволяет использовать гибридные волокна для удобного производства композитных заготовок, таких как оптические или металлические материалы, которые обеспечивают особые свойства, такие как электрическая непрерывность или сопротивление. Таким образом, объединенные провода антенны и изолированные фидеры объединены. Формирование компонентов RFID. В дополнение к оптическим и проволочным компонентам TFP может также включать полимер, смешанный с углеродными волокнами, которые затем расплавляются во время процесса формования с образованием матричного материала, избегая необходимости в смоляных наполнителях и ускоряя производство сложных компонентов. И улучшите распределение смоляных волокон, особенно в конце формы.
В настоящее время использование композитных материалов были обнаружены трудности, с которыми сталкиваются путем выбора подходящего полимера, он переплавленный в процессе переработки, тем самым упрощая разделение необходимо преодолеть. ЗСК и обеспечить опыт, чтобы помочь автомобильных поставщиков разработать прототип и строить новые объекты TFP, мы также можем рекомендовать профессиональный производитель сеть для их разработки компонентов TFP. ЗСК также может использовать решение контроля качества, основанное на облако и в автономном режиме, а датчик подключен к решению промышленности 4.0 программа (MY.ZSK), чтобы обеспечить постоянную поддержку производства, а также оценивать важные данные производственного процесса.