ZCW0800 8 Zsk की TFP मशीन पर प्लेसमेंट हेड
जर्मन आपूर्तिकर्ता Zsk कार्बन फाइबर कंपोजिट के लिए एक तेजी से महत्वपूर्ण विनिर्माण प्रौद्योगिकी में नवाचारों की एक श्रृंखला बना दिया है कि अंततः लागत और उत्पादकता चुनौतियों है कि अब तक सामग्री व्यापक उपयोग रुकावट है दूर हो जाएगा ।
सिलवाया फाइबर प्लेसमेंट के विकास के साथ ("TFP", स्टेपल फाइबर फ़र्श), ZSK प्रक्रिया काफी लागत, अपशिष्ट और उत्पादन समय कम कर देता है, जबकि बेहतर घटक डिजाइन और उपयोग के बाद सुधार रीसाइक्लिंग के लिए नई संभावनाओं को उपलब्ध कराने । पारंपरिक विधि को एक खड़ी व्यवस्था के रूप में एक समग्र फाइबर बुनाई है, और फिर वांछित आकार में कपड़े काट । इसके विपरीत, TFP बंडलों में कार्यात्मक रेशों की व्यवस्था करता है, जहां संरचनात्मक गुणों की सबसे अधिक आवश्यकता होती है, और उन्हें एक संगत आधार परत पर जगह में टांके ।
यह स्वतंत्रता के निरपेक्ष स्थिति डिग्री प्रदान करता है, रेशों इष्टतम असर दिशा में रखा जा करने के लिए सुनिश्चित करने के लिए वे प्रसंस्करण के दौरान कदम नहीं है, और केवल 3% के लिए फाइबर अपशिष्ट कम करने के लिए, बल्कि सामांय 30% की एक ठेठ कार हिस्सा उत्पादन से ~ ७०% बेकार की अनुमति ।
Zsk मशीनों TFP प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के लिए तीन आयामी बनाने के लिए कि एक ठेठ मोटर वाहन घटक के अंतिम आकार मैच कर सकते हैं ।
एक zsk एकल डेक मशीन पर एक निलंबन लिंकेज पूर्व ढाला हिस्सा बनाने के लिए TFP प्रौद्योगिकी का उपयोग करना
Zsk पेटेंट नवाचार की एक संख्या है कि फाइबर जमाव में तेजी लाने, बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाने और डिजाइन की प्रक्रिया को सरल बनाने के माध्यम से TFP दृष्टिकोण में सुधार हुआ है ।
प्रक्रिया में सुधार शामिल हैं:
★ रैपिड फाइबर प्लेसमेंट, सिलाई समय छोटा;
★ फाइबर खिला इकाई, फाइबर जमाव गति दोहरीकरण और विभिन्न रेशों के एक साथ जमाव की अनुमति;
★ विभिन्न सामग्रियों के बीच स्वचालित स्विचिंग;
★ zsk वायवीय काटने प्रणाली, स्वचालित रूप से तार और फाइबर में कटौती कर सकते हैं;
★ उन्नत डिजाइन कोड परिणाम की सही पुनरावृत्ति सुनिश्चित करने के लिए, यहां तक कि स्वचालित रूप से दांतेदार सिलाई समान रूप से नियंत्रित करने के लिए । TFP संकर रेशों के उपयोग की अनुमति देता है इस तरह के विद्युत निरंतरता या प्रतिबाधा के रूप में विशेष गुण प्रदान कि ऑप्टिकल सामग्री या धातुओं के रूप में समग्र अनुरूप, के उत्पादन की सुविधा । इस विधि के द्वारा, नंगे एंटीना कंडक्टर और अछूता भक्षण एक आरएफआईडी घटक बनाने के लिए संयुक्त किया गया है.
ऑप्टिकल और तार विधानसभाओं के अलावा, TFP भी एक बहुलक बाद में पिघल कार्बन फाइबर के साथ मिश्रित के साथ मोल्डिंग प्रक्रिया में शामिल किया जा सकता है एक मैट्रिक्स सामग्री फार्म, राल भराव के लिए की जरूरत से बचने के लिए, जटिल घटकों के उत्पादन की गति, और राल फाइबर वितरण में सुधार, विशेष रूप से मोल्ड के अंत में । वर्तमान में, इस्तेमाल मिश्रित सामग्री उबरने में कठिनाई सही बहुलक का चयन करके दूर किया जा सकता है फिर से रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में पिघल, जिससे जुदाई को सरल बनाने । Zsk मदद करने के लिए ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं प्रोटोटाइप विकसित करने और नए TFP सुविधाओं का निर्माण, या वे निर्माताओं के एक पेशेवर नेटवर्क सह TFP घटकों का विकास की सिफारिश कर सकते है विशेषज्ञता प्रदान कर सकते हैं । Zsk भी क्लाउड आधारित और ऑफ लाइन गुणवत्ता नियंत्रण समाधान, साथ ही सेंसर को जोड़ने के लिए एक उद्योग ४.० समाधान leverages (मेरे.
ZSK) निरंतर उत्पादन समर्थन प्रदान करने के लिए और उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण डेटा का आकलन करने के लिए । TFP प्रौद्योगिकी के विकास कंपोजिट और अधिक व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल में इस्तेमाल किया गया है ।