Zhongshan, Guangdong - 데이터, 자동화, 지능형 제조 경영진이 종종 혼동하는 개념에 대해 중산시다 모델의 새로운 CEO 인 David Hunter는 다음과 같이 설명했다. "지능형 제조는 사람과 기계의 조화입니다. 자동화는 그 중 일부이기 때문에 과잉 자동화가 쉽고 유연성이 떨어질 것입니다. "
Star는 영국에 본사를두고 있으며 직원이 288 명에 달하는 영국 회사입니다.이 회사는 유연성을 중요시하며 신속한 프로토 타이핑, 툴링 및 소규모 사출 성형을 포함하는 주요 사업을 중요시합니다.
Hunter는 7 월에 회사에 합류하여 '완전 통합 지능형 제조'라는 2 년 계획을 주도했으며,이 용어는 Industry 4.0에 비해이 용어를 선호하며 완전히 통합 된 스마트 제조 연결 가능 공급 업체에서 고객까지 모두.
Shida의 예는 중국에서 제조 공정의 새로운 세대가 부상하고 있음을 보여 주며 전통적으로 중국은 저비용 제조 국가이지만 제조 비용 상승에 직면하여 중국은 'Made in China 2025'산업 업그레이드 전략을 대체하려고합니다. Hunter는 "우리의 목표는 기계와 기계, 기계 및 사람들을 포함하여 2020 년 8 월까지 완전 자동화 된 완전 네트워크화 된 설비를 갖추는 것입니다. 고객은 언제든지 프로젝트 진행 상황을 볼 수 있습니다. 공급 업체는 시스템에 들어가고 시스템 드라이버가 자동으로 보충 할 수 있습니다. '
현재 그는 공장의 내부 프로세스 간소화에 중점을두고 있으며 '장비와 서버 및 시스템을 연결하므로 리시버 데이터를 실시간으로 수집 할 수 있고 수동으로 채우고 검사 할 필요가 없으며 모든 데이터가 기계에서 직접 가져올 수 있습니다 . '
초점은 생산 현장에서 사용 된 기계 매개 변수, 온도, 압력, 작동주기, 금형 등을 포함한 데이터 수집에 있습니다. Hunter는 Shida에 합류하기 전에 Flextronics Zhuhai 인쇄 회로 제조 (주)에서 근무했습니다. 회사.
Hunter에 따르면, 제조 프로세스는 실제로 엔지니어와 운영자에 의해 주도되고 있으며, 많은 기업이 수천 메가 바이트의 데이터를 생성 할 수 있지만 데이터의 본질을 이해할 수는 없습니다. '
Hunter는 내부 프로세스를 간소화 한 후 회사를 AR, 인공 지능 및 기계 학습으로 인도 할 계획이며 AR (특수 안경 및 iPad 포함)을 사용하여 직원이 기계를 사용하지 않고 기계를 조작하도록 교육 할 수 있습니다.
그는 결함이있는 제품을 찾기 위해 카메라를 사용하여 진행중인 품질 관리 시험 응용 프로그램 프로젝트가 있다고 말하면서 "물론 장비를 먼저 훈련해야하지만 이것은 지속적으로 개선되고 지속적인 학습이 될 수 있습니다."
신기술
몰드를 설치 한 후 플라스틱 제조업체 자주 파라미터를 수동으로 설정해야 병목 현상 발생. 헌터이 번거로운 과정을 평탄 할 칩 자동 매개 변수를 설정하는 필드 통신 (NFC) 또는 무선 주파수 (RFID) 태그가 근처에 장착되고 .
헌터가 말했다 기술 Cedel 블록 체인도 공부 '이런 일들 관리가 간단하고, 단지 다른 관점에서 문제를 고려'
영국의 엔지니어 고든 스타일이 현재 중산시다의 사장 겸 최고 기술 책임자 (CTO), 그는 다음 세계 다이 제조 유한 회사로 알려진 회사가 그의 목표는 중국과 서양의 빠른 제조 및 금형 구성 기능을 성형하는 2005 년에 회사를 만들어 결합 된 비용과 전문 기술.
그는 금형 산업의 베테랑이며 1993 년 영국에서 Styles RPD를 설립하여 2000 년에 판매했습니다. Shida Mold는 2009 년 현재 공장으로 이전했으며 2014 년까지 판매량은 1,400 만 달러에 달했습니다. 미국, 유럽 최대 시장 인 1,000 개가 넘는 자동차, 의료 및 산업, 착용 가능 영역, 센서 장착 인공 보철 (착용자의 몸의 움직임을 배우는) 등 다양한 최종 제품을 생산합니다. 참여했다.
2 년 전, 회사는 CNC 공작 기계, 다이캐스팅 몰드, 진공 몰드, 금속 추가 제조 및 마감 서비스와 관련된 현재 확장 된 사업을 반영하여 Shida로 이름을 변경했습니다.
지난 해, 회사는 회사의 수익은 인공 지능 제조 계획이 사용에 투입되기 때문에,이 회사의 매출은 올해가 더 큰 것입니다 앞으로 몇 년 동안 증가, 15 % 성장할 것으로 예상된다 거의 40 % 증가하고, 제조 회사를 인수했다.이 회사는 또한 확대 할 계획이다 사출 성형 기계의 수는 현재 회사 10 일 BabyPlast 기계를 가지고 대만 해협 헌터 말했다 : '주입' '하는 것은 우리의 가장 빠르게 성장하는 비즈니스'입니다
새로운 언어
헌터는 예측 분석을 넣어 FMFA (고장 모드 성능 분석), PFMEA, 그는 말했다 자주 입에 링크 (고장 모드 분석 프로그램 성능) '등의 지능형 데이터, 기계 학습, 자동화, 가상 현실 사고와 예측 분석, 인공, 기업 전체가 행동을 유도하며, 실제로 낭비를 없애기 때문에 린 (lean) 제조와 관련이 있습니다.
이제 우리는 사출 성형, 반제품, 포장을, 만드는 '플라스틱 상자 드릴 제거에 다음 장비로 단계를, 왜 왜 인공해야 다시 처리 : 그는 간단한 예를 들었다.? 모바일 제품은 어떻습니까?이 리그가 사출 성형기에서 직접 작동되기를 바랍니다. '
또 다른 예는 식물의 미래를 최적화 할 수있는 회사의 희망, 철도 차량은 자동으로 실행 : '우리는 노동자가 팔레트를 적재 할 필요가 없습니다 근로자가 지게차를 운전하지 않아도됩니다'
헌터는 지능형 제조 시스템 완벽하게 작동 기대하고, 앞으로의 매출은 50 % 성장할 것입니다,하지만 그는 직원의 수를 안정시키기 위해 계속 예측, 그는 말했다 : '현재 우리는 규모의 미래의 확장을 촉진하는 기반을 마련하기 시작, 지능형 제조 하나의 장점은 운영자가 많이 필요하지 않습니다, 그러나, 우리의 문화를 변경 우리의 채용 전략을 변경합니다 최고 수준의 엔지니어가 필요합니다. '
회사를 처리 플라스틱은 종종 모집의 어려움, 작업 근로자 어려운 남아 있지만 헌터 지능형 제조 인재를 유치 믿을 불평, 그는 말했다 : "우리는 노동자 나 기술자를 업그레이드하는 등 엔지니어, 데이터 과학자, 통계를 모집뿐만 아니라, 운영자 교육에 엔지니어. '
우리가 사업 '의 생명력을 보장 할 수 있습니다 의미하는 드라이브', 우리의 공급자 거리 우리 30-45 분 거리에 있습니다 이전보다 짧아 항상 제품 수명 '이 회사는 확장을 고려하지만, 중산에 있고 싶어, 그는 말했다
그는 중국이 경쟁력을 유지하기 위해 4.0 기술 산업을 발전하고 있다고 말했다. "우리는 중국 2025에서 만들어진으로, 제조업, 장기 및 단기 경쟁 우위의 최전선에서 유지하려면, 더 많은 사람들이 개념을 포용하기 시작했다. '
그는 중국과 선진국이 제조업 4.0의 동일한 이해를 믿고, 그는 말했다 : '지능형하지 제조업 경쟁 할 수없는 경우 서양에서는 중국도 인식이'