Zhongshan Shida Modell treibt Industrie 4.0 voran

Zhongshan, Guangdong - Daten, Automatisierung, intelligente Fertigung.Über diese Konzepte, die oft vom Management verwechselt werden, erklärte David Hunter, der neue CEO von Zhongshan Shida Model Co., Ltd .: "Intelligente Fertigung, vereinfacht ausgedrückt, ist die Harmonie zwischen Mensch und Maschine. Automatisierung ist ein kleiner Teil davon. Es ist einfach zu automatisieren, und das wird die Flexibilität verlieren. '

Star ist ein in Großbritannien ansässiges britisches Unternehmen mit 288 Mitarbeitern.Das Unternehmen schätzt die Flexibilität und sein Hauptgeschäft umfasst Rapid Prototyping, Werkzeugbau und Spritzgießen im kleinen Maßstab.

Hunter trat das Unternehmen im Juli dieses Jahr einen Zweijahresplan führt, dass ‚voll integrierte intelligente Fertigungs (voll integrierte intelligente Fertigung)‘. Im Vergleich zu Industrie 4.0, er diese Formulierung bevorzugt, voll integrierten intelligente Fertigungs angeschlossen werden kann jeder, von den Lieferanten bis zum Kunden.

Egal welches Wort verwendet wird, das Beispiel von Shida zeigt, dass in China eine neue Generation von Fertigungsprozessen entsteht: Traditionell ist China ein kostengünstiges Produktionsland, aber angesichts steigender Herstellungskosten versucht China, die industrielle Aufwertungsstrategie "Made in China 2025" zu ersetzen. Das ursprüngliche Fertigungsmodell Hunter sagte: "Unser Ziel ist es, bis August 2020 vollautomatisierte, vollständig vernetzte Anlagen zu haben, einschließlich Maschinen und Maschinen, Maschinen und Menschen. Kunden können ihren Projektfortschritt jederzeit einsehen. Lieferanten können das System auch eingeben und vom Systemtreiber automatisch ergänzt werden. "

Sein aktueller Fokus ist es, die internen Prozesse der Anlage in Ordnung zu bringen, sagte er: ‚Wir sind die Server und die angeschlossenen Geräte und Systeme, so dass wir Echtzeitdaten der Maschine empfangen kann, ein Formular ausfüllen und erfordert keine manuelle Inspektion, alle Daten direkt aus der Maschine . "

Wobei der Fokus ist, Daten zu sammeln, ‚einschließlich Maschinenparameter, Temperatur, Druck, Arbeitszyklus, das Werkzeug verwendet wird, usw. für die Produktionswerkstatt.‘ Hunter hinzugefügt Shida Front gearbeitet Flextronics unter Zhuhai Leiterherstellern Doumen Astron Elektronen begrenzter Unternehmen.

Laut Hunter wird der Herstellungsprozess tatsächlich von Ingenieuren und Betreibern dominiert. "Was das Management tun muss, ist, den Betrieb einfacher und erfolgreicher zu machen. Viele Unternehmen können Tausende von Megabytes an Daten generieren, können aber die Essenz hinter den Daten nicht verstehen. "

Nach der Rationalisierung der internen Prozesse plant Hunter, das Unternehmen zu AR, künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen zu führen: "Mit AR (einschließlich spezieller Brillen und iPads) können wir Mitarbeiter darin ausbilden, die Maschine ohne die Maschine zu bedienen.

Es gibt ein Testprojekt für die Qualitätskontrolle, bei dem Kameras eingesetzt werden, um defekte Produkte ausfindig zu machen. Er sagte: "Natürlich müssen Sie zuerst die Geräte ausbilden, aber dies kann kontinuierlich verbessert und fortlaufend verbessert werden."

Neue Technologie

Für die Kunststoffhersteller besteht der häufig anzutreffende Engpass darin, dass die Parameter nach der Montage der Form manuell eingestellt werden müssen, um diesen umständlichen Prozess durch die Installation eines Nahfeldkommunikations-Chips (NFC) oder Radiofrequenz-Tags (RFID) zu korrigieren. .

Star arbeitet immer noch an der Blockchain-Technologie. Hunter sagte: "Diese Dinge sind einfach zu handhaben, denken Sie einfach über das Problem aus einer anderen Perspektive nach."

Der britische Ingenieur Gordon Styles ist derzeit Präsident und Chief Technology Officer von Zhongshan Shida und gründete das Unternehmen im Jahr 2005, damals Shida Mould Manufacturing Co., Ltd. Sein Ziel ist es, die schnelle Werkzeugherstellung und Werkzeugkonfigurationsfähigkeiten im Westen mit China zu kombinieren. Die Kombination aus niedrigen Kosten und technischem Know-how.

Er ist der Formenbau-Industrie-Veteran, 1993 im Stil RPD Firma United Kingdom im Jahr 2000 gegründet, das Unternehmen verkaufte die Welt im Jahr 2009 sterben das vorliegenden Werk bewegte. Um 2014 Umsatz $ 14 Millionen von bestehenden Kunden zu erreichen mehr als 1000, der größte Markt in den Vereinigten Staaten und Europa. das Unternehmen ist die Herstellung von Teilen, Endmärkte wie die Automobil-, Medizin- und Industrie tragbaren Bereiche, mit Sensoren Prothese ausgestattet (können Körperbewegungen des Trägers lernen) und andere haben Dabei handelte es sich.

Vor zwei Jahren änderte das Unternehmen seinen Namen in der ganzen Welt, sein wachsendes Geschäft zu reflektieren, die derzeit in CNC-Werkzeugmaschinen beteiligt, Druckgussform, Vakuumgießen, Metallzusatzherstellung und Veredelung Dienstleistungen.

Im vergangenen Jahr erwarb das Unternehmen eine Produktionsgesellschaft, die Einnahmen fast 40 Prozent sprangen der Gesellschaft zu machen, das Umsatz des Unternehmens in diesem Jahr um 15% wachsen wird erwartet, in den nächsten Jahren zunehmen wird sogar noch größer, weil der künstliche Intelligenz Herstellungsplan in Betrieb genommen werden. Das Unternehmen plant, auch zu erhöhen Zur Anzahl der Spritzgießmaschinen hat das Unternehmen derzeit 10 Haitian- und BabyPlast-Werkzeugmaschinen.Hunter sagte: '' Injection 'ist unser am schnellsten wachsendes Geschäft.'

Neue Sprache

Hunter setzte prädiktive Analyse, FMFA (Failure Mode Performance Analysis), die häufig in dem Mund verbunden PFMEA (Fehleranalyse Programmleistung), sagte er: ‚künstliche intelligente Daten, maschinelles Lernen, Automatisierung, virtuelle Realität Denken und prädiktive Analyse, etc. Das gesamte Unternehmen treibt das Verhalten voran, das mit Lean Manufacturing verbunden ist, da es praktisch keine Verschwendung mehr verursacht. "

Er zitierte ein einfaches Beispiel: Schritt auf der Bohrer Beseitigung Kunststoff-Box ‚Jetzt in Stoffspritzguss, um Halbfabrikate, die Verpackung und dann in die Anlage, also warum wieder verarbeitet werden, warum soll es künstlich sein.? Was ist mit mobilen Produkten? Ich hoffe, dass das Rig direkt an der Spritzgießmaschine betrieben werden kann. '

Ein anderes Beispiel ist, dass das Unternehmen hofft, dass die zukünftige Anlage optimiert werden kann und der Triebwagen automatisch fährt: "Wir werden keine Arbeiter brauchen, um den Gabelstapler zu fahren, und keine Arbeiter müssen die Paletten anhäufen."

Hunter erwartet, dass das Intelligent Manufacturing System voll funktionsfähig, Umsatz in den kommenden Jahren um 50% wachsen wird, aber er prognostiziert die Zahl der Mitarbeiter stabilisieren weiter, sagte er: ‚Derzeit begannen wir das Fundament zukünftige Erweiterung der Skala zu erleichtern, intelligente Fertigungs ein Vorteil ist, dass der Betreiber nicht viel braucht, sondern erfordert erstklassige Ingenieure, die unsere Kultur verändern wird, unsere Rekrutierungsstrategie ändern. "

Kunststoffverarbeiter oft beschweren sich über die Schwierigkeiten bei der Rekrutierung, Operationen Arbeiter schwer zu bleiben, aber glauben, Hunter intelligente Fertigungs Talent anziehen wird, sagte er: ‚Wir rekrutieren Ingenieure, Daten Wissenschaftler, Statistiker, etc., aber auch auf Bedienerschulung Arbeiter oder Techniker zu aktualisieren Ingenieur. "

Das Unternehmen erwägt eine Expansion, möchte aber in Zhongshan bleiben und sagte: "Das Produktleben ist kürzer als je zuvor. Unsere Lieferanten sind innerhalb von 30 bis 45 Minuten Fahrt von uns, was bedeutet, dass wir die Vitalität unseres Geschäfts garantieren können."

Er sagte, dass China die Industrie 4.0-Technologie vorantreibt, um wettbewerbsfähig zu bleiben. "Wir hoffen, an der Spitze der Herstellung zu bleiben und einen langfristigen und kurzfristigen Wettbewerbsvorteil zu haben. Mit China im Jahr 2025 beginnen mehr Menschen, dieses Konzept zu akzeptieren."

Er glaubt, dass China und die Industrieländer dasselbe Verständnis von Industrie 4.0 haben und sagte: "Wenn es im Westen keine intelligente Produktion gibt, kann es nicht konkurrieren. China hat das erkannt."

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