Le modèle de Zhongshan Shida pousse l'industrie 4.0

Zhongshan, Guangdong - Données, automatisation, fabrication intelligente Au sujet de ces concepts qui sont souvent confondus par la direction, David Hunter, le nouveau PDG de Zhongshan Shida Model Co., Ltd., a expliqué: L'automatisation en est une petite partie. Il est facile de surautomatiser et cela perdra de la flexibilité. '

Star est une société britannique basée au Royaume-Uni qui compte 288 employés et qui valorise la flexibilité. Son activité principale comprend le prototypage rapide, l'outillage et le moulage par injection à petite échelle.

Hunter a rejoint la société en juillet et dirigé un plan de deux ans intitulé «fabrication intelligente entièrement intégrée», qu'il préfère à l'industrie 4.0. Tout le monde, du fournisseur au client.

Quel que soit le mot utilisé, l’exemple de Shida montre qu’une nouvelle génération de procédés de fabrication est en train d’apparaître en Chine, pays traditionnellement peu onéreux, mais face à la hausse des coûts de fabrication, la Chine tente de remplacer la stratégie de modernisation industrielle «Made in China 2025». «Notre objectif est de disposer d’installations entièrement automatisées et entièrement connectées d’ici à août 2020, y compris des machines et des machines, des machines et des personnes. Les clients peuvent suivre l’avancement de leurs projets à tout moment. Les fournisseurs peuvent également entrer dans le système et être automatiquement réapprovisionnés par le pilote du système. '

Actuellement, son travail consiste à rationaliser les processus internes de l'usine. Il déclare: «Nous connectons des équipements, des serveurs et des systèmes afin de pouvoir traiter en temps réel les données du récepteur, sans remplissage ni inspection manuels, toutes les données pouvant provenir directement de la machine. '

L'accent est mis sur la collecte de données, y compris les paramètres de la machine, la température, la pression, le cycle de fonctionnement, l'outillage, etc., utilisées dans l'atelier de production. »Hunter a travaillé chez Flextronics Zhuhai Printing Circuit Manufacturing Co., Ltd. Société.

Selon Hunter, le processus de fabrication est en réalité dominé par les ingénieurs et les opérateurs.La direction doit faciliter les opérations et en accroître le succès. De nombreuses entreprises peuvent générer des milliers de mégaoctets de données, mais ne comprennent pas l’essence même de ces données. '

Après avoir rationalisé ses processus internes, M. Hunter envisage de diriger la société vers l'AR, l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique. «Grâce à l'AR (y compris les lunettes spéciales et l'iPad), nous pouvons former les employés à utiliser la machine sans utiliser la machine.

Un projet d’application d’essai de contrôle de la qualité est en cours et utilise des caméras pour localiser les produits défectueux. Il a déclaré: «Bien sûr, vous devez former le matériel d’abord, mais cela peut être continuellement amélioré et un apprentissage continu.

Nouvelle technologie

Pour les fabricants de plastiques, le goulot d'étranglement souvent rencontré est que les paramètres doivent être définis manuellement après l'installation du moule.Hunter espère remédier à ce processus fastidieux en installant une puce de communication en champ proche (NFC) ou une étiquette de radiofréquence (RFID) pour régler automatiquement les paramètres. .

Star travaille toujours sur la technologie des chaînes de blocs. Hunter a déclaré: "Ces choses sont simples à gérer, il suffit de penser au problème sous un angle différent."

Gordon Styles, ingénieur britannique, est actuellement président et directeur de la technologie de Zhongshan Shida. Il a fondé la société en 2005, qui s'appelait alors Shida Mould Manufacturing Co., Ltd. Son objectif est de combiner les capacités de fabrication rapide de moules et de configuration d'outillage dans l'Ouest avec la Chine. La combinaison du faible coût et de l'expertise technique.

Il est un vétéran de l'industrie du moule, il a fondé Styles RPD au Royaume-Uni en 1993 et ​​l'a vendu en 2000. Shida Moule a déménagé dans son usine actuelle en 2009. En 2014, les ventes ont atteint 14 millions de dollars. Le plus grand marché aux États-Unis et en Europe, plus de 1 000. La société fabrique diverses pièces pour le marché final, telles que les secteurs automobile, médical et industriel, les zones portables, les prothèses montées sur capteur (apprentissage des mouvements du corps du porteur), etc. Impliqué.

Il y a deux ans, la société a été rebaptisée Shida pour refléter son activité en pleine expansion. Elle concerne actuellement les machines-outils à commande numérique, les moules de coulée sous pression, les moules sous vide, la fabrication de métaux supplémentaires et les services de finition.

L’année dernière, la société a acquis une société manufacturière, ce qui lui a permis d’augmenter son chiffre d’affaires de 15% et son taux de croissance sera encore plus élevé dans les prochaines années, car le plan de fabrication de l’intelligence artificielle sera mis en œuvre. Le nombre de machines de moulage par injection, l'entreprise compte actuellement 10 machines-outils haïtiennes et BabyPlast. Hunter a déclaré: "L'injection" est notre activité qui connaît la croissance la plus rapide. "

Nouvelle langue

Hunter a souvent recours à l'analyse prédictive, FMFA (analyse des performances en mode défaillance) et PFMEA (analyse des performances en mode défaillance des programmes). Le comportement de l'ensemble de l'entreprise est lié à la fabrication sans gaspillage, car il élimine pratiquement le gaspillage. '

Il a donné un exemple simple: éliminez les étapes de perçage de trous dans les boîtes en plastique. «Maintenant, lorsque nous moulons, nous fabriquons des produits semi-finis, nous les emballons, puis nous entrons dans la plate-forme. Pourquoi devons-nous la reformuler? Pourquoi voulez-vous la rendre artificielle? Qu'en est-il des produits mobiles? J'espère que la plate-forme pourra être utilisée directement sur la machine de moulage par injection. '

Un autre exemple est que la société espère que la future usine pourra être optimisée et que le wagon fonctionnera automatiquement: «Nous n’aurons pas besoin de travailleurs pour conduire le chariot élévateur à fourche, et aucun travailleur n’est tenu d’empiler les palettes».

M. Hunter s'attend à ce que, une fois le système de fabrication intelligent pleinement opérationnel, le chiffre d'affaires augmente de 50% dans les prochaines années, mais il prévoit que le nombre d'employés restera stable. L’un des avantages est qu’il n’exige pas beaucoup d’opérateurs, mais des ingénieurs de haut niveau, ce qui changera notre culture et notre stratégie de recrutement. '

Les entreprises de transformation du plastique se plaignent souvent des difficultés de recrutement et des opérateurs rencontrent des difficultés, mais M. Hunter estime que la fabrication intelligente attirera les talents. «Nous recrutons des ingénieurs, des informaticiens, des statisticiens, etc. Ingénieur.

La société envisage une expansion mais souhaite rester à Zhongshan. Il a déclaré: "La durée de vie du produit est plus courte que jamais. Nos fournisseurs sont à 30 ou 45 minutes de route de nous, ce qui nous permet de garantir la vitalité de notre entreprise."

"Nous espérons rester à la pointe de la fabrication et conserver un avantage concurrentiel à court et à long terme. Avec la fabrication en Chine à l'horizon 2025, de plus en plus de gens commencent à adopter ce concept", a-t-il déclaré.

Il croit que la Chine et les pays développés ont la même compréhension de l'industrie 4.0. Il a déclaré: "En Occident, s'il n'y a pas de fabrication intelligente, elle ne peut pas concurrencer. La Chine l'a bien compris".

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