Engel ได้บรรลุเป้าหมายสำคัญสองประการในการพัฒนาการผลิตคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติกที่มีปริมาณมากและต้นทุนต่ำ
Engel organomelt กระบวนการเป็นครั้งแรกในการผลิตในปริมาณมากของการสนับสนุนปลายด้านหน้าท่ออากาศแบบบูรณาการในโลก. เทป UD มีการประมวลผล Engel ยังขยายช่วงของการใช้งานของการกดการรวมระบบการผลิต
พฤศจิกายน 2018 6-8, คอมโพสิตยุโรป 2018 นิทรรศการที่จัดขึ้นในสตุตกาเยอรมนี Engel (บูธ: 9-B25) จะแสดงความคืบหน้าอย่างมีนัยสำคัญในสถานที่สำคัญของมัน
กระบวนการฉีดยาแบบอัตโนมัติอย่างครบถ้วน
Engel organomelt ใช้เทคโนโลยีไฟเบอร์อย่างต่อเนื่องเสริมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเทอร์โมเช่นการประมวลผลและผ้าเทอร์โมทำงานหรือเทป UD อีจะมีการแสดงที่แสดงในปีนี้มุ่งเน้น. แอพลิเคชันที่มีปริมาณสูงครั้งแรกของโลกที่ได้รับการเริ่มต้นในสหรัฐอเมริกา , Valeo Front End โมดูลจะรวมอยู่ในเมอร์นา, เทนเนสซี, เยอรมันที่รู้จักกันดีผลิต OEM ของ front-end ท่อขนส่งทางอากาศ
ในเดือนกรกฎาคมปีนี้การผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูงและนวัตกรรมแผ่นอินทรีย์ที่ได้รับขึ้นอยู่กับรถของสังคมอเมริกันปีวิศวกรพลาสติก (SPE) ที่ออกโดยส่วนประกอบเหล่านี้เผยให้เห็นเนื้อหาที่สูงมากของแผ่นอินทรีย์จึงมีนัยสำคัญ . การลดน้ำหนักและเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของผลกระทบในนอกจากนี้มันเป็นไปได้ที่จะนำมาใช้เป็นโครงสร้างเปลือกคู่รวมโดยตรงไปในอากาศในฐานะผู้ถือท่อระบบการผลิตมวลโดยอัตโนมัติอย่างเต็มที่เช่นการให้บริการโดย ENGEL แก้ปัญหาประกอบด้วย:
Du A duo 1700 เครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยแรงหนีบ 17000 kN;
✦ 3 หุ่นยนต์ easix ร่วมสำหรับการเตรียมแทรกโลหะหลายและการดำเนินงานของแผ่นอินทรีย์
✦หุ่นยนต์แบบเส้นลาง 90;
✦ข้อกำหนด 5 เตาความร้อนอินฟราเรด
ENGEL เป็นผู้จัดหาแบบครบวงจรให้ส่วนประกอบทั้งหมดของหน่วยการผลิตและเป็นโซลูชันที่เป็นระบบ
ในกระบวนการฉีดทั้งสองเปลือกครึ่งมีการผลิตพร้อมกันในเดียวกันย่อยแม่พิมพ์ออก. ในการนี้ทั้งสองแผ่นอินทรีย์ในเตาอบอินฟราเรดมีเครื่องทำความร้อนและจากนั้นฝังอยู่ในแม่พิมพ์เพื่อให้โดยในเดียวกันย่อยแม่พิมพ์ การปั้นและกระบวนการฉีดขึ้นรูปโดยตรงทำงาน. Tepex Dynalite แผ่นอินทรีย์ให้โดยพันธบัตรลามิเนตจะถูกชุบด้วยเรซินโพรพิลีนเมทริกซ์, ใยแก้ว, ใยแก้วเสริมแรงวัสดุโพรพิลีนยังใช้สำหรับ overmoulding. ปกติเครื่องแบบเท่านั้น วิธีการของเทอร์โมกระบวนการปั้นบูรณาการดังกล่าวเป็นไปได้และตระหนักถึงหน้าที่ของและการใช้กาววิธีขดลวดดังกล่าวจะบูรณาการองค์ประกอบโครงสร้างและการทำงาน. เทคโนโลยีการฉีดอัตโนมัติอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อตอบสนองความต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่ต้องการ ต้องการทำผลงานอย่างมีนัยสำคัญ 'คริสเตียน Wolfsberger เทคโนโลยีวัสดุคอมโพสิตผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจที่สำนักงานใหญ่ใน Schwertberg ออสเตรีย Engel เน้นผลประโยชน์อื่น ๆ : การใช้งานพิเศษสำหรับเทอร์โมโพลีเมอช่วยให้นักพัฒนา' เป็นส่วนหนึ่งที่จะทำให้การกลับมาในตอนท้ายของชีวิต กลยุทธ์การรีไซเคิลในวัฏจักรของวัสดุกลายเป็นเรื่องง่ายขึ้น
กดรวมใหม่สำหรับสายพาน UD
ENGEL organomelt เหมาะสำหรับทั้งแผ่นอินทรีย์ยังมีผลบังคับใช้กับทิศทางเดียว (UD) ใยแก้วและ (หรือ) คาร์บอนไฟเบอร์เทปเสริมเทอร์โมเมทริกซ์เรซิ่นชุบแถบเหล่านี้เช่นว่าการออกแบบตรงตามความต้องการของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะกลายเป็นไปได้และดังนั้นจึง ใช้ประโยชน์จากศักยภาพในการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาของชิ้นส่วนชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถเสริมด้วยบางส่วนเพียงไม่กี่แผ่นหรือสามารถผลิตได้ด้วยสแต็คหนาหลายมิลลิเมตรประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก ลามิเนตเหล่านี้ต้องจัดเตรียมและรวมเข้าด้วยกันในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป
ในฐานะที่เป็นผู้จัดจำหน่ายระบบ Engel บริษัท เดียวจะสามารถที่จะให้บริการโซลูชั่นครบวงจรสำหรับเทปอัตโนมัติอย่างเต็มที่ที่จะแยกออกจากการทำงานของกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมด. ระบบสำหรับการผลิตของสองช่องว่างเช่นการประมวลผลภาพแสงโดยใช้การให้ รับ - ใส่เทปหน่วยวางขึ้นและการรวมของสื่อมวลชนที่จะเปิดตัวในยุโรปคอมโพสิตนิทรรศการ 'กับการพัฒนาใหม่นี้เราได้เสร็จสิ้นเส้นใยเสริมแรงด้วยเทอร์โมวงจรการฉีดขึ้นรูปเสร็จเรียบร้อยแล้ว การรวมวัสดุเคลือบลาเท็กซ์ Dr. Norbert Müllerหัวหน้าศูนย์เทคโนโลยีคอมโพสิตของ ENGEL Lightweight กล่าวว่า 'เครื่องอัดแบบรวมสามารถรวมเข้ากับกระบวนการทั้งหมดได้อย่างลงตัวซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชันแถบที่กำหนดเองได้ ประสิทธิภาพการผลิต.
กรอก Engel กับ บริษัท พันธมิตร (ออสเตรีย Gurten) พัฒนาร่วมกดสามารถนำมาใช้สำหรับการรวมการควบรวมกิจการด้วยการวางใยผู้ใหญ่และเส้นใยสแต็คความหนาของผนังที่แตกต่างกันตามขั้นตอนกระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติกระบวนการของการรวมรวม: ลามิเนตใยถูกวางไว้ในแม่พิมพ์แม่พิมพ์ปิดจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดความร้อนและแม่พิมพ์จะถูกส่งไปยังเครื่องกดเย็นรวมเย็นและกลับไปที่เวิร์กสเตชันเริ่มต้นที่แม่พิมพ์ถูกเปิดออกและแม่พิมพ์รวมจะถูกลบออก ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (ว่าง) และวางไว้ในลามิเนตเส้นใยใหม่ที่จะเริ่มการทำงานของวงจร
เทคนิคการถ่ายภาพความละเอียดสูงดึงหน่วย layup
เทป layup Engle พัฒนาหน่วยเดียวกันเพื่อให้ได้รอบเวลาขั้นต่ำซึ่งใช้รถกระบะ - วางหลักการซึ่งหมายความว่าลามิเนตสามารถทำได้และจุดวางของแถบใน 3s ช่วงเวลา เนื่องจากมวลของลามิเนตขึ้นอยู่กับความถูกต้องตำแหน่งของแถบเพื่อให้เป็นหน่วย Engel layup ติดตั้งระบบวัดประกอบไปด้วยเทคนิคการถ่ายภาพความละเอียดสูง. ระบบการวัดที่มีให้สำหรับตำแหน่งในกระบวนการ ข้อมูลสำหรับการแทรกแซงที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งถูกต้องสูงสุดเทคโนโลยี layup แบบหยอดและวางที่มีการประมวลผลภาพทางแสงมีความยืดหยุ่นในการใช้งานและแถบสามารถมีความกว้างและเส้นขอบได้เกือบทุกแบบ ลามิเนตที่ได้รับระหว่างรูปทรงที่ต้องการเป็นส่วนหนึ่งและดังนั้นจึงสามารถได้รับหลังจากการปั้นและการรวมของการทำงานในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปโดยไม่มีกระบวนการตัดกลาง. Engel การแก้ปัญหานี้มีการผลิตสินค้าของตัวเอง แขนหมุนของหุ่นยนต์ e-pic ทำด้วยเทปเสริมแรงคาร์บอนไฟเบอร์
เทคโนโลยีที่มุ่งเน้นในอนาคตได้อย่างรวดเร็ว
สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีความอ่อนไหวต่อราคาด้วยประสบการณ์หลายสิบปีในกระบวนการอัตโนมัติของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและ ENGEL มีปัจจัยสำคัญในการพัฒนากระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตวัสดุคอมโพสิตน้ำหนักเบานวัตกรรม ตั้งแต่ปี 2012 เริ่ม Engel คอมโพสิตน้ำหนักเบาศูนย์เทคโนโลยีวัสดุในการที่จะบูรณาการความรู้ของตัวเองมืออาชีพที่มีน้ำหนักเบาและประสบการณ์ทางด้านเทคนิคกับ บริษัท อื่น ๆ มหาวิทยาลัยและสถาบันการวิจัย. ทีมสหสาขาที่ทุกคนโฟกัสนี้ในอนาคต เทคโนโลยีวัสดุคอมโพสิตที่นอกเหนือไปจากเทอร์โมเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไฟเบอร์ แต่ยังรวมถึงกระบวนการปฏิกิริยา HP-RTM, SMC และเช่นในแหล่งกำเนิดพอลิเมอ (T-RTM) หรือชอบ
ที่ Composites Europe ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างที่มีน้ำหนักเบาของ ENGEL จะแสดงความเป็นไปได้ทางเทคนิคและแนะนำโครงการพัฒนาในปัจจุบัน