В большом количестве сушильного оборудования, сказать, что обработка большого количества материалов, я буду первым думать о туннельной формы сушильного оборудования, туннельное сушильное оборудование от длины, кратчайшие также имеет 6 метров в длину, длинные можно даже настроить до 60 до 80 метров, от появления объема абсолютный захват глазного яблока.
Из-за этого огромного объема, туннельное сушильное оборудование может адаптироваться к различным формам и большому количеству сушки пищевых продуктов. Туннельная сушилка состоит из двух основных частей: конвейерной системы и сушильной печи. Конвейерная система это автомобиль, его скорость может быть саморегулирующейся, увеличить активность в процессе сушки. В то же время загрузочный материал тележки может реализовать полное использование сухого пространства.
Конечно, трек автомобиля оснащен цепным приводом, чтобы избежать феномена бега во время транспортировки. И сушильная часть печи обычно делится на несколько температурных секций, реализация секционного отопления, и каждый раздел по независимой PID контроля температуры, что делает оборудование для уменьшения, чтобы убедиться, что определенные равномерности температуры пространства, чтобы избежать избыточного пространства из-за явления неравномерного распределения тепла.
Потому что каждый раздел регулирования температуры независимой регулировки, для того чтобы обеспечить что оборудование можно непрерывно запекать, улучшает урожайность продукта. Выпечки время, туннель сушилка пищевой материал тележки на ветровой доске вверх, горячий воздух вертикальный через слой материала, и множественные коммутации, так что материал и весь интервал сушки сушки среднего уровня, вверх и вниз интерактивная трансформация, через процесс паровых котлов и горячих печей (уголь, топливо, газ), порожденных утилизации тепловой энергии, Повышение тепловой эффективности.
В дополнение к выхлопных газов также может быть достигнуто фантазии, через два туннеля бок о бок установки потока типа сушильного оборудования, верхняя часть осевого вентилятора, так что горячий воздух в проходе через два ряда туннеля материального слоя в то же время входной количественный внешний воздух, сброс определенного количества выхлопных газов, частичная рециркуляция выхлопных газов. Туннельная сушилка имеет сильную приспособляемость, в выше мы говорили, что скорость его конвейерной системы может быть скорректирована, и температура сушильной печи контролируется независимо системой контроля температуры, что означает, что влажность, температура может быть скорректирована в соответствии с характеристиками материала, так что туннель сушилка может быстро изменить процесс сушки, приспособляемостьь более широко. В то же время, если сушильный материал фиксируется, оборудование может быть спроектировано в полностью автоматическом или полуавтоматическом режиме, уменьшая разницу в сушке материала из-за недостаточного опыта работы.
Для различных характеристик материала, смогите также быть использовано для того чтобы заменить поднос высыхания на автомобиле, как пластичная плита сетки, древесина, ячеистая сеть, как замена Bamboo сеток. Конечно, объем не является единственной особенностью туннельного сушильного оборудования. Для сушильного оборудования это своего рода оборудование, которое преобразует энергию паровых котлов в тепло, что делает пищевую воду испаряется. Большинство из нынешнего туннеля сушилка сделана из нержавеющей стали пластины, которая имеет сильные теплоизоляционные характеристики, может предотвратить переполнение тепла и экономить энергию потребления.
Это также улучшение рабочей среды рабочих в процессе сушки. Туннельная печь может регулировать количество деталей, ежедневное использование процесса также необходимо обратить внимание, чтобы проверить, является ли нормальная работа компонентов, таких как вентиляторы, ток, термостат, нагревательная труба, время задержки компонентов и других частей, как только ошибка сделает эффект сушки значительно дисконтированы.