当我在《颗粒磨坊》杂志上的介绍专栏发布之后, 我收到了一个意想不到的地方的直接反馈: 中国.
与其他亚洲国家一样, 中国不仅计划增加煤炭发电厂的颗粒消耗, 还在忙于建设颗粒发电厂. 从我与中国内陆一家颗粒工厂的厂长的谈话中, 我了解到, 当涉及到不同类型的木材原料时, 我们需要考虑更多的变量.
我们都知道如何处理松木和云杉等软木材, 甚至是橡木和山毛榉等硬木. 但是使用红木残渣原料, 三分之二木屑和三分之一粉末的混合物呢? 布氏硬度3.1N/mm 2, 红木几乎和橡木(3.5N/mm 2)和山毛榉(3.7N/mm 2)一样硬.
最大的不同是, 红木是一种非常油的木材, 因此更难制粒. 高含油量不允许高含水率. 但由于含水率低, 粉尘排放量增加, 导致生产效率下降, 颗粒质量下降, 火灾风险增加. 那么该怎么办呢?
添加像淀粉这样的粘合剂不是一个有效的解决方案, 因为这些粘合剂不会粘合粉末. 然而, 很快就会有一家公司提供一种木材颗粒的防尘添加剂.
调节湿度是调节粉尘的一种方法, 但对调湿量有限制——这不仅出于颗粒标准的角度来考虑, 还因为买家不愿意为水份付费. 一个获得更好产品的方法是改进预处理. 在给料机均匀化物料之前, 先安装搅拌机, 这样就可以为颗粒机提供良好的混合原料.
由于支持生物质的政治框架, 日本和韩国目前是亚洲生物质能市场的主要驱动因素, 自2012年以来一直呈指数增长. 韩国进口了240万吨颗粒, 引领了亚洲生物质需求. 超过80%的产品来自东南亚, 越南是棕榈仁壳的主要供应商, 而棕榈仁壳在亚洲使用的木质生物质中占相当大的比例. 日本每年50万吨的颗粒需求量主要来自加拿大(71%). 然而, 棕榈仁壳(PKS)有140万吨, 占生物量的绝大部分.
亚洲生物质市场的积极趋势将长期持续下去, 因为绿色政策短期内不会改变, 而且已经批准了6家新的生物质发电厂.
作者: Holger Streetz
Bathan AG, 国际运营经理