1، رزین پایه خود
رزین بستر رزین شفاف خود را تا به نفوذ زیادی در شفافیت محصولات پلاستیکی PP. به منظور بهبود شفافیت PP، ممکن است به آن مقدار کمی از یک رزین polyacrylate و سازگاری خوب شفافیت بسیار عالی اضافه شده است.
2، عامل هسته ای
می تواند میزان کریستالیزاسیون را به میزان قابل توجهی افزایش دهد، میزان کریستالیزاسیون و نسبت خلوص کریستال افزایش می یابد.
(1) عامل هسته معدنی از عامل هسته معدنی و تالک اضافی خوب SiO2 و مبتنی بر تصاویر بیشتر این کربنات کلسیم، میکا، و سایر رنگدانه معدنی و پرکننده، ارزان، منابع غنی، اما پس از آن مقاله است برخی از درخشش و شفافیت تأثیر
(2) عوامل هسته ارگانیک عامل هسته آلی داشتن یک اثر هسته مواد آلی با وزن مولکولی کم، سوربیتول و مشتقات آنها نشان داده، سازگاری خوب با رزین ماتریس، به طور قابل توجهی می تواند به بهبود شفافیت مقاله و سطح براق.
(3) مقدار هسته عامل در سوربیتول، مقدار عامل هسته بیش از 0.3٪، اثر بهبود شفافیت است آشکار، و حتی کاهش؛ با این حال، مقدار کمتر از 0.2٪، به کمتر از تعداد هسته، افزایش شفافیت است. این نشان می دهد که عامل هسته ترجیحا در یک مقدار بین 0.2-0.3٪ استفاده می شود. بنابراین، محتوای عامل هسته مناسب می تواند بهتر بهبود شفافیت PP.
3، درجه حرارت قالب ریزی و سازه
درجه حرارت بالا، وزن مولکولی کم هسته عوامل تجزیه و فرار مواد، هسته عوامل برای کاهش مواد تشکیل دهنده فعال، اثر بهبود شفافیت کاهش می یابد، و دماهای بالاتر خواهد هر هسته اصلی PP نابود، کاهش مرکز هسته ناهمگن، و در نتیجه کاهش اثر تغییر درجه حرارت بیش از حد کم است، تفرق از عامل هسته بد است، اثر تفاوت شفافیت چنین است، برای انتخاب یک دمای قالب ریزی و سازه مناسب بسیار مهم است برای بهبود شفافیت.
4، سخت تر
از آنجا که toughener PP عامل سفت و غیر قابل امتزاج دارند شاخص مختلف شکست، شکست در رابط با یکدیگر رخ می دهد، در نتیجه مؤثر اشیاء شفاف. با افزایش محتوای سفت از هر منطقه از رابط کاربری نیز شدید تر، لایتناهی محصول بدتر است.
5 پارامترهای فرآیند
پارامترهای فرایند مانند دمای پردازش، دمای خنک کننده، فشار تزریق و سایر پارامترهای فرایند نیز برای شفافیت PP بسیار مفید هستند.
دمای پردازش: در شرایط پردازش، دمای پردازش پایین تر، اندازه کریستال کوچکتر، شفافیت بهتر، درجه حرارت سرد: دمای خنک کننده پایین تر، بلورینگی پایین تر و شفافیت بهتر است.
فشار تزریق، زمان تزریق و زمان نگهداری جهت جهت گیری مولکول را تحت تاثیر قرار می دهد. جهت گیری بر کریستالسیون مولکول تاثیر می گذارد، بنابراین کوتاه شدن تزریق و زمان نگهداری و کاهش فشار بدون تاثیر بر عملکرد و ظاهر محصول می تواند تا حدودی باشد. بهبود شفافیت آن.
6، روند قالب بندی
فرایند ریخته گری محصولات تولید شده توسط تزریق، رسم و دمیدن فرآیندها را مقایسه می کند. مشخص شده است که فرآیند تزریق برای تقویت شفافیت مفید است.
7، قالب
هرچقدر صاف تر از قالب، شفافیت محصول بهتر است.